目前，在高壓釜中模塑碳纖維復合材料時，通常也使用碳纖維預浸料制作工具。這確保了沒有顯著的差異，在熱膨脹的工具和組件正在成型，可能導致不必要的扭曲。然而，這也意味著工具往往相對昂貴。

　　與模塑KS復合材料合作，復合材料進化已經開發了一個新的工具預浸系統的基礎上，碳和亞麻的混合增強。目前，一個標準的全碳工具可能包括一些較重的重量膨脹夾在較低重量的外表面膠層之間。在新的混合工裝系統中，幾個碳素膨脹膠層被成本效益更高的亞麻所取代。這樣做是可能的，因為亞麻纖維的熱膨脹性能與碳纖維的熱膨脹性能非常相似。結果是一種混合碳亞麻工具，與全碳工具相比，材料成本降低了15%。次要的好處包括減少了多達15%的工具重量(亞麻纖維的密度低于碳纖維)，以及由于使用可持續的亞麻而減少了對環境的影響。

　　在KS復合材料的試驗中，混合碳亞麻模具材料已經成功地完成了400多個熱循環。此外，由該系統制造的模具工具現已用于日常生產。

　　碳和亞麻增強環氧模具預浸料現在可從復合材料演變作為其EPT系列模具材料的一部分。復合材料進化公司的商業經理加雷斯·戴維斯(GarethDavies)評論說：“再次，我們很高興為客戶提供新的材料選擇，挑戰傳統做法，并為他們提供真正的好處。以類似于我們的耐火pfa預浸料的方式，我們正在將基于生物的材料引入市場，這些材料除了具有可持續性證書外，還提供了真正的技術和商業優勢。“