這臺專用機器每分鐘可切割50米預浸料，可同時生產多達48個膠帶，使預浸料生產商能夠將分切工藝垂直整合到生產線中。

　　

　　通過內部切割，制造商可以降低在氣候控制條件下儲存和運輸預浸料所需的成本和時間 - 預浸料必須儲存在零下19攝氏度左右，以防止其固化，該公司解釋說。

　　Cygnet Texkimp已經開始將這臺機器銷售到國際復合材料制造市場，在那里它將用于使用自動鋪帶（ATL）為航空航天市場制造零件。

　　此舉是因為預浸料制造商和轉換器對合同分切 - 卷繞模型的替代品的需求不斷增加，該模型可能涉及在范圍內運輸預浸材料和膠帶進行轉換。

　　

　　“經過客戶的許多要求，我們將光纖處理和廣泛的網絡專業知識轉化為分切機，使他們能夠在內部切割，我們開發了支持它們的技術，”Cygnet Texkimp董事總經理Luke Vardy解釋道。

　　“從歷史上看，制造切割膠帶的成本意味著它傾向于僅用于復合材料市場的高端，以制造用于航空航天的支柱和機身等零件。”

　　“如果您可以通過垂直整合降低生產成本，那么您可以立即降低終用戶的成本，從而使制造商能夠進入更廣闊的市場，包括大批量汽車。”

　　

　　“擁有現場轉換碳纖維預浸料的設施，使制造商能夠完全控制生產質量和速度，并終提高盈利能力。如果您可以在預浸料制造完成后立即切割，卷繞和運輸預浸料，那么整個過程將變得無限簡單，高效且有利可圖。對復合材料行業未來的影響可能很大。“

　　Cygnet Texkimp專注于技術材料市場，但其根源可追溯到20世紀70年代的傳統紡織品市場。在過去的四十年中，該公司為軍事航空航天領域創造了一些批碳纖維筒子架，現已發展成為包括先進的筒子架，預浸料，涂層，膠帶分切和長絲纏繞設備的產品組合。航空航天，汽車，風能和體育用品。

　　Cygnet Texkimp將于下周在德克薩斯州達拉斯的CAMX 2018展出。