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不飽和樹脂產(chǎn)業(yè)重組出新

    據(jù)不飽和聚酯樹脂行業(yè)協(xié)會統(tǒng)計，目前約有大大小小不飽和聚酯樹脂生產(chǎn)廠家180余家，技術(shù)水平參差不齊、生產(chǎn)能力差別很大，規(guī)模小的不飽和聚酯樹脂生產(chǎn)廠家年生產(chǎn)能力僅數(shù)千噸，規(guī)模大的年產(chǎn)十幾萬噸；規(guī)模小的廠家設(shè)備簡陋、生產(chǎn)過程控制手段落后、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，只能生產(chǎn)低端的通用型樹脂，30000噸以上產(chǎn)能的廠家設(shè)備相對精良、生產(chǎn)過程控制手段先進、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，其中金陵帝斯曼樹脂有限公司、江蘇富菱化工有限公司、亞什蘭公司和華東理工大學(xué)華昌聚合物有限公司已經(jīng)采用DCS控制，實現(xiàn)了不飽和聚酯樹脂生產(chǎn)全過程的自動化控制。
    目前企業(yè)管理水平也是良莠不齊。規(guī)模小的不飽和聚酯樹脂生產(chǎn)廠家基本是私營、個體企業(yè)，管理水平較差，組織機構(gòu)不健全，環(huán)保和安全生產(chǎn)投入很少，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水基本上偷偷排放，廢氣幾乎沒有任何處理手段直接排放；而三萬噸以上產(chǎn)能的廠家管理水平相對較高，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水采用焚燒爐焚燒，實現(xiàn)廢水“零排放”；廢氣采用先進的凈化處理設(shè)備；而且有幾家家大的樹脂公司已經(jīng)采用ERP系統(tǒng)進行生產(chǎn)、財務(wù)、采購和銷售的管理。
    江蘇、浙江和上海是我國不飽和聚酯樹脂產(chǎn)業(yè)的集中地區(qū)，并以技術(shù)創(chuàng)新和新產(chǎn)品開發(fā)引領(lǐng)國內(nèi)不飽和聚酯樹脂及玻璃鋼復(fù)合材料市場，推動國內(nèi)不飽和聚酯樹脂產(chǎn)業(yè)及玻璃鋼復(fù)合材料的發(fā)展和提高。2010年這三個省、市不飽和聚酯樹脂產(chǎn)量占總產(chǎn)量的一半以上，其中乙烯基樹脂產(chǎn)量有95%的集中在江蘇和上海。這個地區(qū)匯集了國內(nèi)外知名的不飽和聚酯樹脂生產(chǎn)企業(yè)，既有較早進入市場的。廣東也是樹脂生產(chǎn)和消耗大省，福田、華訊和晨寶都是具有很大規(guī)模的企業(yè)。
    我國不飽和聚酯樹脂產(chǎn)業(yè)深化整合重組，從“春秋時代”向“戰(zhàn)國時代”轉(zhuǎn)變
    ――目前180余家不飽和聚酯樹脂生產(chǎn)企業(yè)，至少有三分之二屬于規(guī)模小、技術(shù)落后、缺乏人才、資金短缺、污染嚴重的小企業(yè)，將因沒有能力搬遷到開發(fā)區(qū)的化工園區(qū)而被政府關(guān)閉或者選擇參股到有規(guī)模的樹脂企業(yè)，不飽和聚酯樹脂生產(chǎn)廠家的數(shù)量將減少，產(chǎn)能向大廠集中，整個產(chǎn)業(yè)向集約化、科技型轉(zhuǎn)變。已經(jīng)完成搬遷的以及原先就建在開發(fā)區(qū)的年產(chǎn)量3萬噸以上的不飽和聚酯樹脂廠是不飽和聚酯樹脂產(chǎn)業(yè)的中堅力量，但與歐美相比規(guī)模仍然太小。
    ――環(huán)境整治將推動產(chǎn)業(yè)重組。目前很多沒有環(huán)保設(shè)施的小樹脂廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水偷排和廢氣直接排放對環(huán)境的污染已經(jīng)到了非常嚴重的地步。江蘇省已明確規(guī)定，限期所有化工廠（不飽和聚酯樹脂廠當(dāng)然包括其中）必須搬遷到省級開發(fā)區(qū)的化工園區(qū)，新廠區(qū)的安評、環(huán)評、能評和水資源評價都非常嚴格，無力搬遷的化工企業(yè)則一律關(guān)停。常州新日化學(xué)(即亞邦) 。
    ――區(qū)域性集中度進一步增強。江蘇、上海和天津已成為國內(nèi)近幾年不飽和聚酯樹脂發(fā)展活躍的地區(qū)，并以技術(shù)創(chuàng)新和新產(chǎn)品開發(fā)引領(lǐng)國內(nèi)UPR及其復(fù)合材料市場的潮流，推進國內(nèi)UPR與復(fù)合材料市場的普及和提高，將進一步成為不飽和聚酯樹脂產(chǎn)業(yè)集中區(qū)這些地區(qū)產(chǎn)量占到總量的一半以上，其中環(huán)氧乙烯基酯樹脂95%的產(chǎn)量集中在上海和江蘇。這些地區(qū)也是中外企業(yè)密集產(chǎn)區(qū)，既有早先進入的華日、DSM、亞什蘭、長興、昭和、上緯等外資企業(yè)向國內(nèi)傳輸海外成熟的產(chǎn)業(yè)市場，并在國內(nèi)占有一席之地，又有一批天馬、華昌、亞邦、費隆、華科、華潤、天馬瑞盛、富菱、興合等發(fā)展向好的內(nèi)資企業(yè)。一個不可忽視的現(xiàn)象是。
    總之我國不飽和聚酯樹脂企業(yè)2/3企業(yè)由過去鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)轉(zhuǎn)制而成。這部分企業(yè)中，有的積極引進技術(shù)人才和先進裝備，使自身得到提高、逐步樹立了品牌。但絕大多數(shù)企業(yè)缺少技術(shù)，這些企業(yè)面臨兩條出路，一條是發(fā)展下游產(chǎn)品，還有一條是通過技術(shù)進步、提升企業(yè)，否則就只有讓市場淘汰。可以預(yù)計我國不飽和聚酯樹脂行業(yè)，在未來幾年面臨不斷地整合和重組，產(chǎn)業(yè)的增長方式將由產(chǎn)量的增長轉(zhuǎn)變?yōu)槠放坪唾|(zhì)量的升級。