國外玻璃鋼工業及發展動向

    1、美國玻璃鋼工業及發展動向
  （１）美國的玻璃鋼工業
    美國玻璃鋼產量約占的４０％。美國的玻璃鋼大應用領域是陸上運輸，約占總銷售量的１／３，主要用于汽車車身板件、結構件和發動機室的零部件；建筑用復合材料居美國復合材料市場的第二位，建筑工業的發展，使得復合材料在浴槽、淋浴室和其他住宅設施中都有很大增長；位于第三位的應用領域是船舶方面，主要是玻璃鋼船、玻璃鋼游艇、噴氣艇；居第四位的是耐腐蝕材料。據美國第三大玻璃纖維供應廠商ＶｅｔｖｏｔｅｘＣｅｒｔａｉｎＴｅｅｄ公司市場調研與規劃部預測，到２０００年美國復合材料的需求量將達１７２萬ｔ。
  （２）美國玻璃鋼工業發展動向
    美國塑料工業協會，每年舉行一次復合材料年會，舉辦一次新產品展覽會，會議論文及展出的產品，特別是獲獎產品，體現了美國復合材料技術發展動向。
    ①玻璃鋼拉擠成型工藝發展迅速 拉擠成型工藝可制造多種形狀和尺寸的型材。除各種標準幾何形狀與整體型材外，還可制成多種用戶指定的特殊形狀的型材。拉擠成型制造的型材小至數平方毫米的電纜元件，大至數平方米的橋梁面板，故拉擠成型制品用途極其廣泛。１９９５年度復合材料年會獲獎的４１件產品中，約一半是由拉擠成型工藝制造的，目前美國拉擠成型的材料產量達１０萬ｔ以上。拉擠成型工藝主要發展方向是為港口、輸電、土木建筑等基礎設施工程和高層建筑提供厚壁結構件，提供形狀復雜的制品，并降低成本，改進產品質量。拉擠成型工藝不僅適用于玻璃鋼復合材料生產，還適用于多種纖維和樹脂，并在向設備大型化、自動化方向發展，值得引起我們的足夠重視。
    ②基礎設施將成為復合材料的巨大潛在市場從近年發表論文及獲獎作品可見，由于復合材料的強度高，耐磨性強，在公路、橋梁、港口、堤岸結構等基礎設施中取代木材、鋼鐵、混凝土，可以減少維修費用和延長使用年限?，F在美國正在積極研究試驗并廣泛開拓復合材料在基礎設施中的廣泛應用。
    ③復合材料回收利用研究開始活躍復合材料開發應用己數十年，大量廢舊復合材料的出現推動了回收利用研究的開展，１９９８年美國復合材料年會論文中有關復合材料回收利用研究的論文占了五篇，由此可見一斑。
    2、日本的玻璃鋼工業及發展動向
     日本的玻璃鋼工業經歷了４０多年的發展，形成了較完整的現代化工業體系，市場規模大，產量超過歐洲各國，僅次于美國，排名第２位。
    多年來，日本建材玻璃鋼發展快，它的產量占聚酯玻璃鋼總產量的一半。日本的玻璃鋼成型技術是由手糊工藝起步，繼而從美、德引進成型技術，產品進入市場后，通過征求用戶意見和要求，從中發現新的需求，為提高生產效率和降低成本，改善相應的生產技術，進行再次的技術開發和引進，如此多回合的開發，使成型工藝向無脫泡噴射、ＳＭＣ自動化系統、低壓預成型、紫外線固化預浸料成型、計算機數控纖維纏繞等高技術層次推進。
    3、德國玻璃鋼工業現狀及發展趨勢
    德國的復合材料工業的技術與市場后盾是德國的優勢產業化學、汽車和機械工業。德國的纖維纏繞機與液壓機在國際上享有盛名。德國大量生產并出口熱塑性粒料，其玻纖增強熱塑性片材（ＧＭＴ）年產量逾１．７萬ｔ。德國熱塑性復合材料占復合材料總產量的比例高達４０％以上，此系其一大特色。其汽車領域用量高達３０％，居所有用途之。德國復合材料發展趨勢：
  （１）熱塑性復合材料將進一步發展德國熱塑性片材的模壓技術已在國際。其方法是將連續玻纖原絲氈與熔化的熱塑性塑料擠出成型片材，用片材壓制產品，壓制后以紅外線加熱之。據稱ＢＡＳＦ己掌握此項技術。
  （２）汽車用復合材料量增加德國是汽車大國，奔馳、大眾、寶馬等汽車上用的ＳＭＣ模壓件甚多，如前臉、車門、引擎蓋、頂棚、風扇罩等，其用量將會逐年增加。
 （３）工藝裝備機械化、自動化在這方面，德國不但雄踞歐洲、強于日本，甚至達到或超過美國的水平。如：多軸電腦控制纖維纏繞機、高精度油壓機、變截面拉擠機、多坐標自動鋪帶機、連續ＢＭＣ捏合機等。德國復合材料工業的優勢在于纖維纏繞玻璃鋼管道與儲罐、拉擠成型工藝、連續成型平板與波形瓦技術、離心成型燈桿工藝。