國外玻璃鋼拉擠成型工藝概況

    隨著玻璃鋼拉擠制品應用領域不斷擴大，國外拉擠制品的規格品種也越來越多。目前除L型、O型、U型、平板型、中空或實芯等標準拉擠制品形狀外，還可生產出根據客戶所要求的各種異形結構。有些多孔腔制品的芯材，現在也已實現標準化了。拉擠復合材料制品的尺寸，小的只有幾個平方毫米，大的如橋梁橋面用的拉擠制品，可達幾十平方米。
    玻璃鋼拉擠成型工藝所使用的增強材料品種也很多，如玻璃纖維無捻粗紗、氈、薄布或玻纖織物，碳纖維、芳綸纖維以及它們的織物等。拉擠成型所使用的基體樹脂材料，有熱塑性樹脂和熱固性樹脂兩大類。聚酯樹脂、環氧樹脂、乙烯基酯樹脂和酚醛樹脂等熱固性樹脂，常用于批量較大的拉擠制品的生產；而熱塑性樹脂基體，正處于開發生產的階段。
    目前，水平拉擠的標準型設備，一般為20~30m長，大寬度約1.5m。這種標準型設備生產線進入端系一玻璃纖維的供紗庫，其后是經干燥的或預熱過的玻璃纖維紗，經過熱固性樹脂的浸膠槽，在模具內成型，加熱后固化。
    通常，在成型模具和拉引器之間有一個比較長的距離，玻璃鋼制品可以在該段距離內，完成固化過程并逐漸冷卻。生產線上使用夾具夾住制品從拉擠模具中，把玻璃鋼制品拉引出來。后由切割機，把拉擠制品切割成定長制品。