我國的環氧樹脂產業結構調整步伐需盡快提速

  目前環氧樹脂生產和消費主要集中在西歐、美國、日本。2005年(不包括我國)環氧樹脂產能為180萬t/a，消費量為120萬t，其中西歐、美國、日本的產能、消費量合計分別超過120萬t/a和80萬t，均占總量的2/3。
  主要的環氧樹脂生產企業為Resolution公司、陶氏和Vantico公司，產能分別為41.5萬t/a、23.9萬t/a和23.5萬t/a，以上三家公司的合計產能占總產能的56%，為增強競爭力，除Vantico公司外，其余兩家公司均形成了集原料與下游產品于一身的完整產業鏈。此外，日本東都化成公司、大日本油墨公司、日本環氧樹脂制造公司以及韓國國部化學(與日本東都化成合資)等公司的產能也占有較大比重。
  發達環氧樹脂應用技術成熟，領域十分廣泛，其中高檔涂料對環氧樹脂的需求量超過其總需求量的一半。
  雙酚A型環氧樹脂占環氧樹脂總消費量的80%以上，其次是溴化雙酚A型和酚醛型環氧樹脂，其他特種環氧樹脂消費量相對較小，但近年增長較快。
  目前，環氧樹脂產能已經明顯過剩。預計到2010年，對環氧樹脂的需求年均增長率為3%，美國、西歐和日本分別為2.0%、2.5%和-0.5%。
  國內產不足需
  2000年我國環氧樹脂產能為10.8萬t/a，產量為10.0萬t，消費21.66萬t，2005年產能、產量、消費量分別增至49.1萬t/a、35萬t和65萬t，年均增長率分別為40.4%、28.5%、24.5%。
  我國環氧樹脂消費領域與國外基本相同，主要用于涂料、復合材料、電子電器、粘合劑等四大領域。2005年我國涂料領域對環氧樹脂的需求量為lO萬t，預計2010年以前該領域對環氧樹脂的消費量年均增長率為9%。電子電器、復合材料、粘合劑領域的消費量分別為25萬t、8.0萬t和1.0萬t。
  2005年我國環氧樹脂生產廠家超過200家，產能在0.5萬t/a以上的廠家有12家(見表3)。目前各地擬在建環氧樹脂產能55萬t/a，預計2010年我國環氧樹脂產能將達到100萬t/a，將占總產能的50%以上，屆時我國將成大的環氧樹脂生產國。
  雖然我國環氧樹脂產量快速增長，但供需缺口仍在不斷擴大，進口量也逐年增多。2000年我國環氧樹脂凈進口量為11.71萬t，2005年增長至16.51萬t，2006年1～7月凈進口量為11.74萬t，預計全年將超過20萬t，我國環氧樹脂進口量占貿易量的1/2。我國的旺盛需求以及范圍內原料價格的上揚，導致近年環氧樹脂價格上揚，進口成本不斷攀升。
  環氧樹脂終端用戶大量遷入也促進了我國環氧樹脂需求的旺盛增長。陶氏化學預計，2010年之前我國的環氧樹脂需求量都將保持2位數的年均增長率，2010年消費量將達90萬～100萬t。
  2005年，亞洲環氧樹脂需求為73.7萬t，總產能接近120萬t/a，而過剩的產能多集中在我國周邊，這將對我國環氧樹脂行業的發展形成嚴峻挑戰。
  加快非常規產品開發
  雖然環氧樹脂在我國缺口巨大，但常規產品已相對過剩，切忌低水平重復建設。加快非常規產品開發已成為我國環氧樹脂工業發展的當務之急。
  ①擴大生產618或E-51基礎樹脂
   雙酚A型環氧體系產品是環氧行業的主流，但國外主流市場以618環氧樹脂為基礎樹脂，我國則長期以來以6101或E-44為主。
  ②加快開發市場緊缺的特種產品
  我國環氧樹脂企業多在通用型雙酚A型環氧樹脂方面搶市場，而耐熱、阻燃、水性、高純等系列產品的市場多由外商占領。國內企業要想進一步發展，應該加強酚醛環氧樹脂、鄰甲酚甲醛環氧樹脂、雙酚F環氧樹脂、脂環族環氧樹脂、含磷環氧樹脂及光固化環氧樹脂、水性環氧樹脂等產品的市場開發；固化劑、活性稀釋劑等助劑等研發也應加快，以便盡早形成體系。
  ③環保型產品開發應早計議
  國內外對產品的環保和安全性能要求的日益嚴格將對環氧樹脂的應用市場產生深遠影響，企業應盡早計議對策。例如覆銅板、阻燃電器澆注料等原本大量使用溴化環氧樹脂，但溴化物因破壞臭氧層今后將減少使用或禁用，因此應加快開發非鹵化阻燃環氧樹脂。
  ④成果轉化能力應提高
  我國環氧樹脂工業起步并不晚，但發展不夠快。國內企業在強化科研開發的同時，必須加強科技成果轉化和新產品的市場開拓。
  ⑤開拓國際市場
  東南亞、拉美等地區對環氧樹脂的需求已經出現高速增長，有實力的國內企業應力爭在這些新興市場有所開拓，減輕國內市場的競爭壓力。目前藍星新材料無錫樹脂廠等企業已實現批量出口，雖然總量不多，但增長較快，這也說明我國環氧樹脂工業已經具備進軍國際市場的能力。