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在滌綸長絲的生產過程中，聚酯熔體經過增壓泵進入紡絲箱體，隨后經過紡絲、冷卻、上油、拉伸和定型等工序，最終卷繞成型為全拉伸絲。然而，在高速紡絲和冷卻過程中，由于應力集中，皮層纖維容易產生裂痕，從而導致毛絲的出現。由于紡絲過程速度快，無法在生產過程中依靠人工觀測這些缺陷，也就無法及時調整工藝，管控質量。
西安獲德經過多年研發，成功推出滌綸長絲紡絲在線檢測系統，可滿足4000米每分鐘以下滌綸長絲紡絲過程的毛絲檢測。
該系統還可以應用于錦綸、氨綸等各種紗線的生產過程在線監控。
系統組成
組網方式
01產線級服務器
每條產線配置一臺服務器，最多可以連接36個AI檢測器，采用工業以太網組網，產線服務器的功能有：
(1)設置品種參數、控制參數、算法參數、檢測靈敏度等；
(2)保存異常的缺陷信息及異常圖像，對落錠絲餅評級，形成二維碼；
(3)管理本條線檢測裝置，可獨立運行，也可以連接到車間級服務器；
02車間/廠級服務器
車間或工廠可設立一臺服務器，服務器和產線服務器之間采用有線/無線方式連接，最多連接30條產線臺；功能與產線服務器類似，但數據更集中，提供跨產線統計分析、質量看板、工藝優化決策支持，幫助管理者全局把控質量趨勢。
AI檢測器功能指標
★AI檢測器是西安獲德研發的一款高集成度、高處理能力的智能AI相機，內部通過自研的智能算法，采用AI芯片完成高速紡絲的實時圖像采集和高速處理，實時識別紗線上的毛絲、毛團、斷紗缺陷。
檢測原理
檢測位置
★實時圖像上傳
檢測到的缺陷圖像通過工業以太網傳輸至服務器，清晰直觀，便于人工復核與質量分析；
★檢測幅寬
同時檢測寬度160mm內的12~16根紗線（需一定間隙，同一平面即可）；
★分辨率
緯向0.08毫米@160mm，
經向1mm@6000米/分；
★缺陷綁定
缺陷數據精準綁定到對應拉絲工位和絲餅，實現單錠全生命周期追溯；
★靈敏度設置
可按疵點面積、發生頻率等維度數字化設置報警閾值；
★接口豐富
內置LED光源控制通道、落錠信號輸入通道、報警信號輸出通道，一應俱全；
★環境適應性強
體積小巧，安裝方便，具有自動清潔、自動防塵功能，IP67封裝，滿足高溫，高濕的工業現場環境；
采集到的紗線上各種毛絲圖像
滌綸長絲紡絲在線檢測系統，告別傳統工控機，采用高集成度智能AI相機，能滿足4000米每分鐘以下滌綸長絲紡絲過程的毛絲檢測。實現多線同步、精準溯源與數字化管理。
系統不僅完美適配滌綸長絲生產，更可橫向拓展至錦綸、氨綸等全品類化纖長絲檢測，滿足《FZT50054-2021化學纖維長絲卷裝外觀在線智能檢測》標準對多材質的檢測要求，助力企業實現"一套系統，全產線覆蓋"的降本增效目標。
當前，工信部明確提出"推動人工智能、大數據在化纖企業的應用"，要求2027年規模以上紡織企業關鍵業務數字化比例超70%。西安獲德這套在線檢測系統，正是響應政策導向的標桿解決方案——通過AI視覺技術打通"生產-檢測-追溯-優化"的數據閉環，為化纖企業打造智能工廠提供核心支撐，助力企業在行業升級浪潮中搶占先機！
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