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西安獲德創(chuàng)新推出捻線機(jī)單錠檢測(cè)系統(tǒng),玻纖捻線質(zhì)檢升級(jí)!

    玻纖電子紗是電子布生產(chǎn)的核心原料,其品質(zhì)直接決定下游覆銅板(CCL)、PCB板的使用性能,更是企業(yè)搶占高端市場(chǎng)的核心競(jìng)爭(zhēng)力所在。從原絲紡絲成型,到捻線加捻制成管紗,全流程各工序的質(zhì)量管控,都直接關(guān)乎產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

    捻線是玻纖電子紗生產(chǎn)的關(guān)鍵工序,傳統(tǒng)人工質(zhì)檢短板十分明顯:人工抽檢覆蓋范圍有限,且僅能對(duì)落管后的管紗做外觀檢查,無(wú)法識(shí)別內(nèi)部毛羽、成型缺陷等隱性質(zhì)量問(wèn)題。同時(shí)問(wèn)題發(fā)現(xiàn)滯后,不良品持續(xù)量產(chǎn)造成物料與產(chǎn)能浪費(fèi),嚴(yán)重制約企業(yè)承接高端訂單的能力。

    針對(duì)行業(yè)痛點(diǎn),西安獲德創(chuàng)新推出捻線機(jī)單錠檢測(cè)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全過(guò)程智能質(zhì)量管控。系統(tǒng)集實(shí)時(shí)在線檢測(cè)、全程過(guò)程監(jiān)控、質(zhì)量數(shù)據(jù)追溯于一體,通過(guò)數(shù)字化管理平臺(tái)實(shí)時(shí)同步生產(chǎn)數(shù)據(jù),可快速定位異常、及時(shí)整改優(yōu)化,從源頭把控管紗品質(zhì),為后續(xù)織造工序筑牢堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

    全流程管控,從根源杜絕質(zhì)量隱患

    

    檢測(cè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)捻線工序全流程質(zhì)量監(jiān)控,從加捻到管紗落管精準(zhǔn)監(jiān)測(cè)、實(shí)時(shí)預(yù)警,徹底解決傳統(tǒng)質(zhì)檢痛點(diǎn),核心功能如下:

    1全過(guò)程質(zhì)量檢測(cè)

    實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)加捻紗線,覆蓋毛羽、成型等核心指標(biāo),檢測(cè)精度與效率遠(yuǎn)超人工。

    2智能成型預(yù)警

    可靈活設(shè)置成型不良檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),出現(xiàn)異常時(shí)立即報(bào)警提示,避免批量不合格產(chǎn)品產(chǎn)生,減少產(chǎn)能浪費(fèi)。

    3精準(zhǔn)質(zhì)量分級(jí)

    對(duì)每錠管紗進(jìn)行客觀質(zhì)量評(píng)定,攔截次品,避免不合格紗流入下游客戶(hù)。

    4全生命周期追溯

    每錠管紗擁有專(zhuān)屬質(zhì)量檔案,記錄缺陷圖片、檢測(cè)數(shù)據(jù)及毛羽分布圖,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量可追溯、問(wèn)題可定位。

    5設(shè)備智能運(yùn)維

    自動(dòng)監(jiān)控錠位,按毛羽數(shù)據(jù)排序錠位,快速定位問(wèn)題錠位,主動(dòng)檢查維護(hù)相關(guān)部件(鋼領(lǐng)、導(dǎo)絲鉤),防止事態(tài)擴(kuò)大。

    6全局?jǐn)?shù)據(jù)管控

    實(shí)時(shí)獲取車(chē)間管紗質(zhì)量數(shù)據(jù),自動(dòng)生成統(tǒng)計(jì)報(bào)表,節(jié)省人力,為生產(chǎn)決策提供數(shù)據(jù)支撐。

    

    

毛夾缺陷圖像

    

 毛羽缺陷圖像

    ?多端聯(lián)動(dòng)顯示,管控更高效

    裝置配備多端顯示功能,實(shí)現(xiàn)全方位可視化管控,適配不同崗位需求:

    1.服務(wù)器顯示器:辦公室可實(shí)時(shí)查看所有機(jī)臺(tái)、錠位運(yùn)行狀態(tài)及異常報(bào)警,全局態(tài)勢(shì)一目了然。

    2.機(jī)臺(tái)顯示器:工業(yè)PC機(jī)精準(zhǔn)顯示本機(jī)臺(tái)各錠位情況,便于一線人員快速處理異常。

    3.錠位指示燈:直觀呈現(xiàn)錠位狀態(tài),異常時(shí)及時(shí)提醒,縮短問(wèn)題處理時(shí)間。

    靈活組網(wǎng)適配,適配各類(lèi)生產(chǎn)場(chǎng)景

    ?裝置采用靈活組網(wǎng)方案,無(wú)需大規(guī)模改造現(xiàn)有設(shè)備,降低升級(jí)成本:

    單個(gè)機(jī)臺(tái)可搭載144個(gè)單錠檢測(cè)裝置(可按需調(diào)整),組網(wǎng)連接至工業(yè)一體機(jī),支持獨(dú)立運(yùn)行或連接車(chē)間服務(wù)器;每個(gè)車(chē)間服務(wù)器可通過(guò)無(wú)線方式連接120臺(tái)機(jī)臺(tái),實(shí)現(xiàn)車(chē)間級(jí)質(zhì)量集中管控,適配不同規(guī)模生產(chǎn)需求。

    當(dāng)前玻纖行業(yè)對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量要求日益嚴(yán)苛,西安獲德立足企業(yè)需求,以技術(shù)創(chuàng)新破解行業(yè)痛點(diǎn),提供高效精準(zhǔn)的質(zhì)量管控解決方案。捻線機(jī)單錠檢測(cè)系統(tǒng)的應(yīng)用,有效幫助企業(yè)提高檢測(cè)效率與精確度,提升紗線質(zhì)量穩(wěn)定性,降低后續(xù)工序損耗和人力成本,并且通過(guò)數(shù)據(jù)化管控優(yōu)化工藝,提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力,助力切入高端供應(yīng)鏈。

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