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SMC工藝專屬賦能 | 6405水性脫模劑

日期：2026-04-29 來源： 瀏覽：759

在汽車輕量化浪潮下，ink-id="link-1777452726533-0.5554606654441008">SMC（片狀模塑料）工藝已成為保險杠、引擎蓋、尾門等外飾件生產的核心路線。然而，SMC高溫模壓的特性，也讓無數生產管理者頭疼不已：


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SMC生產現場
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ntent="t" style="width: 28px; height: 28px; background: rgb(127, 99, 127); font-weight: bold; font-size: 18px; color: rgb(255, 255, 255); line-height: 28px; border-radius: 50%; text-align: center; padding: 0px 1px; visibility: visible;" data-darkmode-bgcolor="rgb(36, 36, 36)" data-darkmode-original-bgcolor="rgb(255, 255, 255)" data-darkmode-bgimage="1" data-darkmode-color="rgba(0,0,0,0.9)" class="js_darkmode__bg__1 js_darkmode__6">ntent="t" style="visibility: visible;">01
ntent="t" data-darkmode-bgcolor="rgb(183, 205, 131)" data-darkmode-original-bgcolor="rgb(214, 239, 153)" data-darkmode-color="rgb(54, 75, 6)" data-darkmode-original-color="rgb(54, 75, 6)" data-mpa-md-action-id="$id">SMC高溫模壓的“兩座大山”

粘模問題：SMC在140-160℃高溫下固化成型，脫模劑一旦失效，產品直接粘在模具上，輕則停機清理，重則損傷模具，單次事故損失可達數千至上萬元。
殘留隱患：傳統脫模劑殘留物在后續噴漆環節引發縮孔、橘皮、附著力差等問題，輕則打磨返工，重則整批報廢，嚴重影響交付周期與品牌口碑。
這兩大痛點，長期困擾著SMC制品企業。

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制品表面

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ntent="t" style="width: 28px; height: 28px; background: rgb(127, 99, 127); font-weight: bold; font-size: 18px; color: rgb(255, 255, 255); line-height: 28px; border-radius: 50%; text-align: center; padding: 0px 1px;" data-darkmode-bgcolor="rgb(36, 36, 36)" data-darkmode-original-bgcolor="rgb(255, 255, 255)" data-darkmode-bgimage="1" data-darkmode-color="rgba(0,0,0,0.9)" class="js_darkmode__bg__1 js_darkmode__6">ntent="t">02
ntent="t" data-darkmode-bgcolor="rgb(183, 205, 131)" data-darkmode-original-bgcolor="rgb(214, 239, 153)" data-darkmode-color="rgb(54, 75, 6)" data-darkmode-original-color="rgb(54, 75, 6)" data-mpa-md-action-id="$id">四項突破，解決兩大痛點

ntent="t" style="height:28px;margin-right:8px;display:flex;align-items:center;justify-content:center;">
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ntent="t" style="font-weight: 600; font-size: 16px; color: rgb(37, 37, 37); line-height: 28px; flex: 1 1 0%;" data-mpa-md-action-id="$id">1. 脫模零粘模，合格率提升5-8%
6405精準適配SMC標準成型溫度（140-160℃），在高溫下形成穩定、均勻、高潤滑性的納米級膜層，從根源杜絕粘模。
實測數據：在某華東企業連續生產 SMC 測試中，使用6405后，粘模率從原來的3%降至0.3%以下，產品合格率提升6.2%。
模具保護：無酸性、無腐蝕性成分，長期使用不損傷模具表面，延長模具壽命。
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ntent="t" style="font-weight: 600; font-size: 16px; color: rgb(37, 37, 37); line-height: 28px; flex: 1 1 0%;" data-mpa-md-action-id="$id">2. 綜合降本40%，用量減少60%以上
6405為高濃度水性配方，可用普通自來水稀釋5-10倍，無需購買專用稀釋劑。
用量對比：傳統ink-id="link-1777452726535-0.002997865140656586">油性脫模劑每模噴涂量約8-10g，6405稀釋后每模僅需3-4g，單位面積用量減少60%以上。
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ntent="t" style="font-weight: 600; font-size: 16px; color: rgb(37, 37, 37); line-height: 28px; flex: 1 1 0%;" data-mpa-md-action-id="$id">3. 無殘留，噴漆零風險
工序精簡：打磨、水洗、溶劑擦拭等預處理，每模節省人工+能耗成本，同時避免因打磨造成的表面劃傷風險。
漆面品質：經多家客戶噴涂驗證，附著力、光澤度、耐老化等指標均滿足主機廠標準，漆膜不良率下降70%以上。
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ntent="t" style="font-weight: 600; font-size: 16px; color: rgb(37, 37, 37); line-height: 28px; flex: 1 1 0%;" data-mpa-md-action-id="$id">4. 環保 低VOC，合規又省心

  • ntent="t" data-mpa-md-key="bullet-list" data-mpa-md-action-id="$id">無苯、無鹵、無重金屬，低VOC，輕松通過環評與客戶驗廠審核。
  • ntent="t" data-mpa-md-key="bullet-list" data-mpa-md-action-id="$id">水性體系，無刺激性氣味，改善車間作業環境，降低員工職業健康風險。
  • ntent="t" data-mpa-md-key="bullet-list" data-mpa-md-action-id="$id">操作便捷，無需更改現有噴涂設備，可直接替換原有脫模劑

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樂瑞固是一家專注脫模領域近二十年的企業；集研發、生產、銷售、技術服務為一體。自有技術團隊，擁有多項脫模劑相關，專注高溫模壓、復合材料脫模體系，累計服務上千家復合材料企業，覆蓋汽車、軌道交通、風電、衛浴等多個行業。
如果您正在被粘模、殘留、噴漆不良或成本問題困擾，歡迎聯系我們。
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