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日前，冀中股份冀中新材依托自身玻璃纖維核心技術(shù)優(yōu)勢，成功試生產(chǎn)出500米連續(xù)纖維增強復合(RTP)管道。該產(chǎn)品聚焦井下作業(yè)場景優(yōu)化適配，憑借優(yōu)異的耐腐、承壓、輕質(zhì)特性，為井下流體傳輸?shù)茸鳂I(yè)提供了新型材料解決方案，標志著冀中新材在玻纖復合材料延伸應(yīng)用領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)突破。
此次試產(chǎn)的RTP管道，正是冀中新材立足“玻纖+復合材料”全產(chǎn)業(yè)鏈布局，針對井下作業(yè)環(huán)境痛點優(yōu)化升級的產(chǎn)品，將自身高端玻纖材料優(yōu)勢與熱塑性復合管材技術(shù)深度融合，填補了華北地區(qū)玻纖增強井下用RTP管道生產(chǎn)的空白。
井下作業(yè)環(huán)境復雜，傳統(tǒng)管道普遍面臨腐蝕、磨損、重量大、更換難等問題，嚴重影響作業(yè)效率與安全。冀中新材試產(chǎn)的連續(xù)纖維增強復合(RTP)管道，采用“PE內(nèi)層+玻璃纖維增強層+PE外層”復合結(jié)構(gòu)，核心增強層選用高品質(zhì)E－玻璃纖維無捻粗紗制成的復合帶，通過精準控制纏繞角度與層數(shù)，賦予管材超強承壓能力——經(jīng)測試，產(chǎn)品爆破壓力可達公稱壓力的4倍以上，可輕松適配井下高壓輸送需求。同時，玻璃纖維增強層與內(nèi)外層材料實現(xiàn)緊密熱熔粘接，兼具熱塑性材料的耐腐特性與玻纖的高強度優(yōu)勢，能有效抵御井下礦漿、鹵水等腐蝕性介質(zhì)侵蝕，耐磨、防腐性能遠超傳統(tǒng)無縫鋼管。
相較于傳統(tǒng)井下用金屬管道，該款RTP管道更凸顯輕量化與便捷性優(yōu)勢，重量僅為同規(guī)格鋼管的1/6，大幅降低井下狹窄空間的搬運與安裝難度，配合快速連接工藝，能顯著提升施工效率，減少作業(yè)工期與人力成本。此外，管道內(nèi)壁光滑，流體阻力小，可降低輸送能耗，且廢棄后可回收再利用。
“此次連續(xù)纖維增強復合(RTP)管道試產(chǎn)成功，是公司產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新鏈深度融合的成果，也是我們立足玻纖主業(yè)、拓展高端應(yīng)用場景的重要探索。”冀中新材相關(guān)負責人表示，依托自主研發(fā)的浸潤劑原料與優(yōu)化的玻璃配方，公司可精準調(diào)控玻纖增強層性能，針對性適配井下不同壓力、介質(zhì)工況需求。目前試產(chǎn)產(chǎn)品已初步適配煤礦井下流體傳輸?shù)茸鳂I(yè)場景，后續(xù)將持續(xù)開展性能迭代測試，推進規(guī)模化生產(chǎn)與市場推廣。
此次RTP管道的成功試產(chǎn)，不僅拓寬了玻璃纖維的應(yīng)用邊界，更為井下作業(yè)材料升級提供了“冀中方案”，未來，冀中新材將持續(xù)深耕復合材料領(lǐng)域，以技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動產(chǎn)品高端化，為能源、礦山等行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入新動能。