此次分別發(fā)往江蘇淮安市和廣東清遠(yuǎn)市的兩款設(shè)備，均為客戶定制化視覺檢測系統(tǒng)，將分別應(yīng)用于玻璃纖維管紗外觀缺陷檢測與玻纖紗缺陷在線檢測。

自訂單簽訂以來，項(xiàng)目組緊密協(xié)同，克服多項(xiàng)技術(shù)難點(diǎn)，最終按時(shí)、保質(zhì)完成全部生產(chǎn)與測試工作，切實(shí)推進(jìn)項(xiàng)目履約。

設(shè)備的啟運(yùn)，是服務(wù)的開始。后續(xù)，我們的技術(shù)團(tuán)隊(duì)將同步跟進(jìn)安裝、調(diào)試與培訓(xùn)工作，確保設(shè)備順利投產(chǎn)、穩(wěn)定運(yùn)行，真正為客戶創(chuàng)造預(yù)期價(jià)值。

產(chǎn)品介紹

- Product Introduction -

管紗外觀缺陷檢測系統(tǒng)

玻璃纖維管紗外觀缺陷檢測系統(tǒng)突破傳統(tǒng)機(jī)器視覺檢測的局限性，采用人工智能深度學(xué)習(xí)的方法對產(chǎn)品缺陷進(jìn)行細(xì)致的分類，不僅可以提高檢測速度，降低勞動(dòng)成本，還可以為自動(dòng)質(zhì)量檢測系統(tǒng)提供可靠的參考數(shù)據(jù)，對企業(yè)質(zhì)量品控具有重要意義。

目前，檢測準(zhǔn)確率已高達(dá)99%，分類準(zhǔn)確率98%。

主要功能

1、檢測前自動(dòng)尋找和固定紗頭。

2、自動(dòng)除靜電、除塵。

3、管紗重量自動(dòng)稱量。

4、自動(dòng)分離合格管紗和有缺陷的管紗。

5、采用人工智能技術(shù)，自動(dòng)檢測，自動(dòng)分類，自動(dòng)評級。

6、檢測缺陷：管紗圓柱面、斜面毛羽、毛圈、毛夾、毛紗、污漬、污紗、底部形狀凹凸不良、明顯水印，波浪紋、管紗底盤毛絲等缺陷。

7、記錄：可記錄每個(gè)管紗的測試數(shù)據(jù)，保存污漬、上下部的管紗缺陷圖像到數(shù)據(jù)庫，可保存3個(gè)月。此外人工復(fù)查的紗再次進(jìn)入 檢測通道，不會(huì)形成重復(fù)記錄。

8、報(bào)表：按照要求可生成統(tǒng)計(jì)報(bào)表。

玻纖紗缺陷在線檢測系統(tǒng)

玻纖紗缺陷在線檢測系統(tǒng)采用機(jī)器視覺技術(shù)，可完成整經(jīng)/整漿過程中的紗線質(zhì)量在線檢測，客觀評級經(jīng)紗質(zhì)量。為整經(jīng)工藝、拉絲工藝提供直觀可靠的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，以指導(dǎo)生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量并完成質(zhì)量追溯。

適用于：玻璃纖維、玄武巖纖維、UHMWPE纖維、PE 纖維、PPS 纖維、芳綸纖維、聚酯纖維、土工建筑增強(qiáng)纖維等在線毛羽的檢測。

主要功能

1、可檢測微米級別的各種毛羽，例如破絲、毛圈、毛團(tuán)，并能計(jì)算出其長度、寬度、面積等參數(shù)，記錄對應(yīng)的圖像和紗序，實(shí)施有效的控制；

2、可檢測紗線毛羽、毛團(tuán)，在每根紗線一定長度范圍內(nèi)出現(xiàn)毛羽數(shù)量、毛團(tuán)面積超出設(shè)定值時(shí)，進(jìn)行報(bào)警或停機(jī)；

3、可查看改造工藝對紗線質(zhì)量的影響；

4、統(tǒng)計(jì)功能：可按照時(shí)間、班別、經(jīng)軸、產(chǎn)品類型、缺陷類型等不同條件組合統(tǒng)計(jì)、生成報(bào)表并導(dǎo)出Excel格式；

5、質(zhì)量追溯：系統(tǒng)可存儲歷史缺陷記錄，以軸為單位進(jìn)行各種查詢，例如缺陷圖像、密度圖分布、停機(jī)記錄查詢等；

產(chǎn)品特性

1能夠適應(yīng)產(chǎn)線速度實(shí)時(shí)變化，并滿足產(chǎn)線生產(chǎn)速度300m/min。

2檢測幅寬：1400mm（也可按需增加），能夠適應(yīng)紗線數(shù)量變化。

3千萬級缺陷圖像數(shù)據(jù)存儲，每臺設(shè)備可存儲缺陷圖像 1000萬幅。

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