鑫臺銘創始人董事長裘志烘介紹，公司從2008年成立到現在快20年了，從單純的精密壓裝，發展到如今的智能化裝備系列解決方案。鑫臺銘現已形成多元化生產布局：擁有1萬多平方米的總部廠房、江西撫州4萬多平方米的生產基地，以及2024年新增的第二工廠。公司團隊由150余名員工組成，其中30多名從業十年以上的工程技術骨干與上百名成熟技工，構成了企業創新的核心力量。公司獨立開發擁有專利技術128項，軟件著作權30項，新型發明專利20項，成為行業的領跑者。

鑫臺銘的伺服粉末成型技術，采用全電動伺服驅動，實現了微米級的超高精度控制，有效解決了硬質合金、先進陶瓷、電感磁芯等高端材料成型長期依賴進口設備的“卡脖子”困境，推動關鍵設備的國產化進程。

企業的氣凝膠全自動化封裝生產線堪稱行業標桿，“這條生產線是針對氣凝膠、碳納米板等材料的封包解決方案，從上料、封裝到厚度檢測實現全自動化，在行業內屬于首臺套技術?！睋弥竞娼榻B，該生產線處理的材料能承受1000度甚至1200度的高溫炙烤，通過僅3毫米厚的材料阻隔后，另一側溫度可降至50—80攝氏度，目前已廣泛應用于比亞迪、寧德時代的新能源及儲能領域，“大大降低了安全風險”。

此外，企業的玻纖/復合材料熱壓成型技術自主研發智能溫控系統，能將熱壓板整體溫差精準控制在±3℃以內，結合伺服油路系統，節能效率最高可達60%。該技術是生產高端手機后蓋、VR/AR智能穿戴設備、筆電、無人機結構件、汽車內飾件等輕量化產品的關鍵。

裘志烘告訴深圳特區報&讀特記者，公司產品現在主要出口歐洲，東南亞，日本等地。2026年，該公司確立了業績翻倍的戰略目標。將通過持續的研發創新與技術迭代，推動產品加速實現批量化、模塊化出海，以此全面進軍國際市場。