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京華派克:以精密注膠設(shè)備賦能復(fù)合材料智造,七大系列覆蓋 23 細分領(lǐng)域

 在工業(yè)制造的前沿領(lǐng)域,復(fù)合材料正在重塑未來。準確智能的注膠設(shè)備,正是成就卓越產(chǎn)品的核心之一。(視頻在復(fù)材網(wǎng)視頻號,請關(guān)注查看)

六萬平米的智造基地,承載著京華派克對全過程智造的一貫追求。118臺加工設(shè)備構(gòu)建的數(shù)字化產(chǎn)線,確保零部件達到微米級精度。從圖紙到設(shè)備,從原材料到成品,京華派克掌控著制造鏈上的每個細節(jié)——以自主研發(fā)為核心,以進口加工中心集群為基礎(chǔ),以全程可追溯的質(zhì)量管理體系為保障,確保每一臺復(fù)材注膠機誕生于創(chuàng)新與效率。



京華派克針對復(fù)合材料行業(yè)23個細分應(yīng)用領(lǐng)域的需求

打造七大產(chǎn)品系列


環(huán)氧樹脂注膠設(shè)備:采用高精度計量泵與智能溫控系統(tǒng),專為對固化過程和比例精度有較高要求的環(huán)氧樹脂體系設(shè)計,有助于制品獲得良好的力學(xué)性能與穩(wěn)定的批次一致性。


聚氨酯樹脂注膠機:具備高自動化與智能可靠性,集成生產(chǎn)工藝存儲功能,可實現(xiàn)從原料輸送、注膠至模具的全流程自動化,減少人工操作。聚氨酯專用柱塞計量泵能夠?qū)崿F(xiàn)原料的準確配比與輸送,比例經(jīng)校驗后反饋至PLC,注入注膠槍。通過實時監(jiān)測模具內(nèi)壓力,系統(tǒng)可依據(jù)拉擠線速度自動穩(wěn)定注膠壓力,同時顯示注射溫度、流量及壓力曲線,并完成數(shù)據(jù)記錄與輸出,全程無需人工干預(yù)。


原位熱塑性材料注膠設(shè)備:原位聚合方法直接在纖維表面引發(fā)聚合反應(yīng),增強體表面,兩相界面常可形成強化學(xué)鍵,與熔融尼龍顆粒法相比,有效提升界面附著強度。顯著降低了成型難度與生產(chǎn)成本。低黏度樹脂更易實現(xiàn)均勻浸潤,減少微觀缺陷,使制品質(zhì)量更均一,力學(xué)性能更優(yōu)。


RTM精密注膠機系列:作為樹脂傳遞模塑(RTM)工藝的核心設(shè)備,憑借優(yōu)秀的壓力與流量控制精度,確保樹脂在復(fù)雜預(yù)制體中充分、平穩(wěn)地浸潤,適用于大型、高質(zhì)量復(fù)合材料構(gòu)件的批量生產(chǎn)。


法向增強預(yù)制體計量設(shè)備:專為Z向增強等特殊預(yù)制體工藝開發(fā),可實現(xiàn)準確的局部樹脂添加與滲透,有助于提升復(fù)合材料層間性能,滿足多種高端結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。


高壓雙組份大比例差高粘度噴涂系統(tǒng):適合 100%固含量、糊狀高粘 度材料計量/混合/噴涂作業(yè)。膨脹性防火涂料,風電葉片保護涂層,膩子等聚脲/聚氨酯樹脂、 環(huán)氧樹脂、乙烯基樹脂、丙烯酸樹脂等材料。


定制化設(shè)備:我們理解每個客戶的工藝需求都具有差異性。依托扎實的技術(shù)積累與工程經(jīng)驗,我們提供從概念設(shè)計到交付落地的全流程定制服務(wù),為您量身打造適用的自動化生產(chǎn)解決方案。


集中供料系統(tǒng):為支持工廠的智能化與自動化操作,我們提供集成化的中央供料系統(tǒng),實現(xiàn)對多種原料的集中儲存、輸送、計量和分配,有效提升生產(chǎn)效率與管理水平。



以聚氨酯拉擠注膠系統(tǒng)為例,京華派克JHPK-G20系列產(chǎn)品,具備高自動化與智能可靠性,集成生產(chǎn)工藝存儲功能,可實現(xiàn)從原料輸送、注膠至模具的全流程自動化,減少人工操作。聚氨酯專用柱塞計量泵能夠?qū)崿F(xiàn)原料的準確配比與輸送,比例經(jīng)校驗后反饋至PLC,最終注入注膠槍。通過實時監(jiān)測模具內(nèi)壓力,系統(tǒng)可依據(jù)拉擠線速度自動穩(wěn)定注膠壓力,同時顯示注射溫度、流量及壓力曲線,并完成數(shù)據(jù)記錄與輸出,全程無需人工干預(yù)。


系統(tǒng)具備自動循環(huán)功能,可在停止混膠時啟動管路循環(huán),防止物料沉淀。原料罐均帶攪拌裝置,實現(xiàn)持續(xù)攪拌,避免沉淀并促進加熱均勻。


注射口裝有壓力傳感器,實時監(jiān)測壓力并反饋至PLC。超壓時設(shè)備自動報警并停機,注膠頭設(shè)有單向閥,有效防止混料與回流。注膠結(jié)束后,系統(tǒng)提供手動或自動清洗模式,可采用溶劑與壓縮空氣交替清洗靜態(tài)混合器,消耗溶劑少、清洗效果良好,清洗后使用空氣清除殘留溶劑,確保注膠槍處于可用狀態(tài)。



控制系統(tǒng)采用西門子工業(yè)級PLC與觸摸屏,可直接設(shè)置比例、流量、壓力、溫度等參數(shù),并實時顯示運行曲線。系統(tǒng)支持工藝數(shù)據(jù)記錄、存儲與遠程通訊,具備擴展能力,參數(shù)修改需密碼授權(quán),保障操作安全。


電氣系統(tǒng)為全封閉結(jié)構(gòu),防塵防爆,原料輸送泵、開關(guān)閥與混合槍采用氣動動力源,進一步提升安全性。系統(tǒng)具備超溫、超壓實時檢測,異常時自動報警或停機。


系統(tǒng)配備真空泵及過渡罐,可對儲料罐抽真空脫泡,減少氣泡產(chǎn)生,真空管路裝有傳感器,抽空時間可設(shè)定,實現(xiàn)自動運行。儲料罐還配有電容液位計,實時監(jiān)測余量并支持自動補料,高低液位可報警,避免因加料過多影響溫度穩(wěn)定性。


計量單元采用專利平推柱塞泵(專利號:ZL201720144286.X),結(jié)構(gòu)便于維護,輸出壓力穩(wěn)定,換向波動小,京華派克設(shè)計并生產(chǎn)的循環(huán)護液裝置可防結(jié)晶、延長密封壽命,適應(yīng)含填料物料,泵入口設(shè)有過濾器,防止異物損壞。


系統(tǒng)原料通路具有停槍自循環(huán)和特殊管路設(shè)計,能夠有效緩解物料沉淀和分層,設(shè)備無需長期保持循環(huán)狀態(tài)。

 

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