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棗強(qiáng)打造復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)集群四個共享創(chuàng)新平臺

 作為全國最大的復(fù)合材料加工生產(chǎn)基地,棗強(qiáng)縣經(jīng)過60余年深耕,已形成涵蓋650余家加工企業(yè)、4000多類產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)集群,纏繞制品和模壓制品市場份額分別占據(jù)全國30%和50%以上。

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7月21日,河北融鑫新能源科技有限公司風(fēng)電整機(jī)規(guī)模化制造項目現(xiàn)場,工作人員調(diào)試復(fù)合材料葉片生產(chǎn)線。


近年來,棗強(qiáng)縣依托河北省復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院,融合工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等技術(shù),打造集采、制造、創(chuàng)新、服務(wù)四大共享平臺,為產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)勁動力。


集采共享平臺:探索“集采+金融+倉儲+物流”模式,由衡水棗復(fù)材供應(yīng)鏈公司搭建平臺,與原材料龍頭企業(yè)合作,組織縣域企業(yè)集體議價、采購與倉儲 。還與建行e鏈金融系統(tǒng)合作,提供授信額度與資金池,先行墊付采購費用。目前該平臺已有187家入駐企業(yè),2024年完成集采3.2億元,采購成本平均降低4.36%。


制造共享平臺:為解決企業(yè)產(chǎn)品低端、產(chǎn)能過剩等問題,棗強(qiáng)復(fù)合材料協(xié)會摸排整合現(xiàn)有設(shè)備,加強(qiáng)與高校、科研機(jī)構(gòu)合作,升級工藝裝備,提供設(shè)備、車間共享及工序外協(xié)服務(wù)。建成后,車間共享面積達(dá)13.2萬平方米,共享設(shè)備總數(shù)達(dá)480余臺(套)。


創(chuàng)新共享平臺:借助河北省復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院,與多所高校及科研機(jī)構(gòu)合作,形成“人才池”,通過專家在線指導(dǎo)和直播授課等方式,為入駐企業(yè)提供技術(shù)培訓(xùn)。還開放多個實驗室和核心專利技術(shù)文檔庫,涵蓋材料研發(fā)和工藝優(yōu)化等關(guān)鍵領(lǐng)域,助力開拓高端應(yīng)用領(lǐng)域。


服務(wù)共享平臺:從產(chǎn)業(yè)規(guī)劃和技術(shù)創(chuàng)新、裝備提升和工藝改進(jìn)、人才引進(jìn)和培養(yǎng)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制定和修訂、創(chuàng)新示范引領(lǐng)和產(chǎn)業(yè)生態(tài)構(gòu)建、聯(lián)動機(jī)制和服務(wù)效能提升等6個方面入手,打造一體化省級復(fù)合材料公共服務(wù)平臺,打通要素供給瓶頸。

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7月21日,河北省復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院實驗室內(nèi),工作人員測量一款復(fù)合材料產(chǎn)品的壁厚數(shù)據(jù)。


■ 技術(shù)筑基,構(gòu)建產(chǎn)業(yè)升級硬支撐


產(chǎn)業(yè)升級的核心在于技術(shù)突破。棗強(qiáng)縣聯(lián)合衡水聯(lián)通,發(fā)揮其在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、云計算等領(lǐng)域的技術(shù)優(yōu)勢,構(gòu)筑5G專網(wǎng)與云平臺等基礎(chǔ)設(shè)施,實現(xiàn)高端設(shè)備調(diào)用、訂單協(xié)同到研發(fā)創(chuàng)新的全流程貫通。恒潤集團(tuán)的智能模壓生產(chǎn)線便是技術(shù)賦能的典型,通過機(jī)器人核心操作與參數(shù)化控制,熱塑型物流托盤生產(chǎn)周期縮短至120秒,復(fù)合材料管道年產(chǎn)量達(dá)800千米,成功應(yīng)用于南水北調(diào)等重大工程。


創(chuàng)新平臺的搭建更強(qiáng)化了技術(shù)攻堅能力。河北省復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院聯(lián)合中國復(fù)合材料學(xué)會、北京航空航天大學(xué)等機(jī)構(gòu),開發(fā)出50多項創(chuàng)新成果,其中超大型高效活性炭過濾器等產(chǎn)品填補(bǔ)國際空白,入選國家863計劃。全縣95%以上的玻璃鋼企業(yè)建立廠辦科研機(jī)構(gòu),累計獲得授權(quán)發(fā)明專利104件,萬人有效發(fā)明專利擁有量達(dá)61.30件,為產(chǎn)業(yè)升級提供了堅實技術(shù)儲備。


■ 共享賦能,破解產(chǎn)業(yè)發(fā)展瓶頸


針對中小企業(yè)創(chuàng)新能力不足、資源分散等問題,棗強(qiáng)縣構(gòu)建四大共享平臺實現(xiàn)資源高效整合。集采共享平臺創(chuàng)新“集采+金融+倉儲+物流”模式,已吸引187家企業(yè)入駐,2024年完成集采3.2億元,幫助企業(yè)平均降低采購成本4.36%,大幅緩解資金壓力。制造共享平臺通過整合480余臺(套)設(shè)備和13.2萬平方米車間,為企業(yè)提供設(shè)備共享、工序外協(xié)等服務(wù),快速響應(yīng)市場多樣化需求。


創(chuàng)新共享平臺則瞄準(zhǔn)低空經(jīng)濟(jì)等高端領(lǐng)域,深化與清華大學(xué)等高校的產(chǎn)學(xué)研合作,為小微企業(yè)提供工業(yè)設(shè)計、成果轉(zhuǎn)化等服務(wù)。服務(wù)共享平臺聚焦要素供給,搭建“產(chǎn)業(yè)人才池”,推進(jìn)國家級多基復(fù)合材料檢測中心建設(shè),從人才培養(yǎng)、標(biāo)準(zhǔn)制定到質(zhì)量管控全方位賦能。四大平臺協(xié)同發(fā)力,有效破除了產(chǎn)業(yè)鏈堵點,推動產(chǎn)業(yè)從低端同質(zhì)化向高端差異化轉(zhuǎn)型。


■ 強(qiáng)鏈聚群,打造北方產(chǎn)業(yè)高地


圍繞“強(qiáng)鏈、補(bǔ)鏈、延鏈”目標(biāo),棗強(qiáng)縣通過精準(zhǔn)招商拓展產(chǎn)業(yè)邊界。總投資10.5億元的量子雷達(dá)產(chǎn)業(yè)化項目、5.5億元的玄武巖纖維產(chǎn)業(yè)化項目落地建設(shè),推動復(fù)合材料向綠色能源、信息通信等領(lǐng)域延伸。河北融鑫新能源風(fēng)電整機(jī)項目建成后,將帶動5家風(fēng)電葉片配套企業(yè)集聚,使衡水成為華北重要的風(fēng)電整機(jī)制造基地,實現(xiàn)復(fù)合材料在新能源領(lǐng)域的突破。


在培育標(biāo)桿企業(yè)方面,棗強(qiáng)縣篩選22家擁有拳頭產(chǎn)品的企業(yè)建立幫扶機(jī)制,目前已培育高新技術(shù)企業(yè)91家、專精特新“小巨人”企業(yè)3家、省級制造業(yè)單項冠軍3家。恒潤、華強(qiáng)等龍頭企業(yè)組建科技特派團(tuán),40多種產(chǎn)品獲省部級科技進(jìn)步獎,18種產(chǎn)品填補(bǔ)國內(nèi)空白,形成了“龍頭引領(lǐng)、梯隊發(fā)展”的產(chǎn)業(yè)生態(tài)。

從傳統(tǒng)玻璃鋼制品到高端復(fù)合材料應(yīng)用,棗強(qiáng)縣以創(chuàng)新平臺為引擎,正加速從“規(guī)模優(yōu)勢”向“質(zhì)量優(yōu)勢”轉(zhuǎn)變。隨著四大共享平臺功能不斷完善,技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)升級深度融合,一個充滿活力的中國北方新興復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)高地正在加速崛起,為區(qū)域經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展注入持久動力。

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