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玄武巖纖維全電熔智能生產(chǎn)線投產(chǎn)

 先被加工為碎石,然后經(jīng)過1500℃高溫熔融及拉絲工序,玄武巖變成一根根絲線……


日前,在汝陽縣玄武巖纖維生產(chǎn)基地,已于近日投產(chǎn)的玄武巖纖維全電熔智能生產(chǎn)線正高速運轉(zhuǎn),工人們忙著趕訂單。走近看,只見產(chǎn)出的玄武巖纖維呈褐色,透著金屬光澤,十分纖細。


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“玄武巖纖維線徑在7微米至20微米,大約是頭發(fā)絲的十分之一。”該項目總工程師王哲介紹,“可別小看它,嫦娥六號在月球表面展示的國旗就用到了這種材料。除了航天領(lǐng)域,它還被廣泛運用到交通運輸、建材等領(lǐng)域。”



玄武巖纖維何以成為“團寵”?


“它具備耐高溫、耐磨抗拉、耐腐蝕等特點,被譽為21世紀‘綠色新材料’。”王哲介紹,與當(dāng)前市場上其他同類型材料相比,玄武巖纖維在性能、價格等方面也具有一定優(yōu)勢。


汝陽縣玄武巖資源豐富,儲量達21億噸。近年來,該縣將玄武巖纖維作為重點發(fā)展產(chǎn)業(yè),謀劃建設(shè)玄武巖纖維生產(chǎn)基地,搭建全電熔智能生產(chǎn)線,推動“沉睡資源”變資產(chǎn)。


為盡早布局生產(chǎn)線,王哲帶領(lǐng)團隊加強科技攻關(guān),在優(yōu)化漏板結(jié)構(gòu)、調(diào)節(jié)窯爐熔煉電工參數(shù)、提升耐火材料抗侵蝕性等方面取得突破,創(chuàng)下原絲連續(xù)作業(yè)5小時不斷絲的紀錄,成品產(chǎn)出率超過95%,大大提高了資源利用率。


值得一提的是,該生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝具有綠色低碳的特點。“與傳統(tǒng)的電氣結(jié)合不同,該生產(chǎn)線將電作為主要能源,能有效降低能耗、減少碳排放,而且不會產(chǎn)生廢氣、廢水。”王哲介紹。


結(jié)合市場需求,該項目已開發(fā)出多種產(chǎn)品。“我們已與多家企業(yè)在產(chǎn)品供應(yīng)、科技研發(fā)等方面達成合作,助推高性能綠色環(huán)保材料實現(xiàn)規(guī)模化應(yīng)用,項目發(fā)展前景十分廣闊。”王哲說。


“目前,項目年產(chǎn)能為500噸,每噸價格在2萬元至4萬元。”項目有關(guān)負責(zé)人表示,下一步,將有序擴大規(guī)模,加強與配套企業(yè)合作,打造集開采、研發(fā)、生產(chǎn)、加工、銷售、服務(wù)于一體的玄武巖新材料產(chǎn)業(yè)園。

 

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