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"防裂劑+玄武巖纖維"雙劍合璧!浙江天臺抽蓄電站攻克700米水頭防滲世界難題

 近日,國內(nèi)單機容量最大、上下引水斜井最長、世界額定水頭最高的抽水蓄能電站——浙江天臺抽水蓄能電站,上水庫主壩面板全部澆筑完成。上水庫主壩面板采用低熱混凝土,配合比中應(yīng)用了“VF防裂劑+玄武巖纖維”雙摻防裂技術(shù),形成了“微膨脹補償收縮+纖維拉結(jié)增韌”雙重防護體系,真正的不開裂混凝土!



“VF防裂劑+玄武巖纖維”雙摻防裂技術(shù),防裂劑可補償混凝土的收縮應(yīng)力,填充毛細(xì)孔隙以提升密實度,玄武巖纖維則通過橋接效應(yīng),增強了混凝土的抗拉強度,施工過程中嚴(yán)格控制混凝土入倉塌落度和滑模提升速度,使得面板混凝土極限拉伸值提升約38.5%,絕熱溫升降低約10℃,在保證面板混凝土施工質(zhì)量的同時有效增強了面板抗裂性能。

混凝土雙摻防裂技術(shù)


近年來,水電十二局混凝土外加劑廠“VF防裂劑+玄武巖纖維”雙摻防裂技術(shù)在浙江寧海抽蓄電站、浙江縉云抽蓄電站、浙江開化水庫等重點項目屢創(chuàng)佳績,其中,開化水庫成功打造了“無縫面板”示范工程。



創(chuàng)新組合破解混凝土澆筑難題


作為浙江省重點能源工程,衢江抽水蓄能電站建設(shè)工期緊迫、任務(wù)繁重,面臨大面積混凝土溫差應(yīng)力、地下結(jié)構(gòu)抗?jié)B及復(fù)雜地質(zhì)裂縫三大挑戰(zhàn)。為滿足工程進度需求,混凝土外加劑廠迅速組織人員力量,全力保障VF防裂劑和玄武巖纖維的供應(yīng)。在混凝土澆筑階段,技術(shù)骨干、值班人員和工人師傅們輪流堅守現(xiàn)場,嚴(yán)格把控生產(chǎn)關(guān)。




該方案成功應(yīng)用于該電站下水庫面板等關(guān)鍵部位,有效防止了裂縫的產(chǎn)生,提升了混凝土的抗?jié)B等級,為工程耐久性打下堅實基礎(chǔ)。

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