窯爐內烈焰翻涌，電子顯示屏數據實時跳動，玄武巖礦石經1500℃高溫熔融成液態，通過2400孔鉑金漏板高速拉絲，形成細如發絲的連續纖維……4月3日，在四川炬原玄武巖纖維科技有限公司，全國首座玄武巖纖維萬噸池窯全自動化生產線正滿負荷高效運轉。

作為達州高新區內最重要的玄武巖纖維原絲生產企業，四川炬原玄武巖纖維科技有限公司于去年實現了全國首座純玄武巖纖維萬噸池窯生產線投產，實現了從原料到成品的全生產流程自動化。隨著該企業原絲年產能突破5000噸，園區的玄武巖纖維原絲的供應能力也得到了大幅提升。

據了解，萬噸池窯項目集成了2400孔鉑金漏板拉絲工藝與智能卷繞系統，能將玄武巖礦石經1500℃熔煉后直接轉化為連續纖維，生產直徑6-22微米的各種規格的紡織、拉擠、纏繞、注塑、模壓、短切用玄武巖纖維。與原有的生產線相比，其產品質量與生產效率均有顯著提升。

“今年，我們正積極籌備建設玄武巖纖維萬噸池窯二期工程，在投入生產后，二期池窯單窯年產能將達7500噸，其智能化運行率也將超過75%，屆時企業原絲產能將有望達到年產15000余噸。”四川炬原玄武巖纖維科技有限公司生產部門負責人龍仁松說。

隨著市場需求的日益增長，原絲產能的高低已成為整個玄武巖纖維產業發展的關鍵因素。當前的達州高新區，正以四川炬原玄武巖纖維科技有限公司為龍頭引領，鼓勵園區內其他玄武巖纖維原絲生產企業加大技術改造和擴產力度，以此整體提升生產規模。

在積極擴充原絲產能的同時，達州高新區還與萬源市展開合作，依托萬源市豐富的玄武巖礦產資源，共同打造玄武巖纖維產業原材料供應基地，實現了原料供給的本地化，進一步提升了原絲生產的成本優勢。

園區的原絲產能得到長足提升，而后制品的生產也呈現出百花齊放的態勢。

四川衡耀復合材料科技有限公司是達州高新區玄武巖纖維領域的高科技企業，專注輕量化、耐腐蝕的玄武巖纖維復合材料后制品研發，已擁有專利26項，生產的競技自行車、F1賽車安全帽為國際極限運動提供了安全保障，產品暢銷國內外。

作為園區最重要的玄武巖纖維后制品企業之一，經過幾年的發展，四川衡耀復合材料科技有限公司已成長為行業標桿企業，其產品在軌道交通、戶外運動、醫療器械等領域形成顯著競爭優勢，發展勢頭正盛。

與衡耀復合材料類似的玄武巖纖維后制品企業，在達州高新區已有22家，其產品包含復合管道、光伏支架、交通運輸等43個大類，覆蓋市政工程、新能源、道路工程、醫療環保、文體旅游等多個應用領域，年綜合產值超20億元。

以完善的產業鏈布局為基礎，近年來，達州高新區借助轄區強大的玄武巖纖維原絲產能，圍繞擴充產業鏈這一基本思路，利用“以商招商”這一核心模式，吸引上下游企業延鏈補鏈。隨著入駐企業的數量與類型的增加，達州高新區已在全國率先實現模壓、纏繞、拉擠、紡織、注塑等五大核心工藝完整布局。

產業鏈條的延伸還在繼續。近期，有8個玄武巖纖維合作項目落地達州高新區，涵蓋汽摩零配件、管道制品、無人機應用等多個領域，進一步織密了玄武巖纖維全產業鏈條。

作為材料領域的新鮮血液，如何高效發展產業？如何有效占領市場？如何掌握行業話語權？這些問題都有一個共同的答案——注重研發。

為了能夠更好地支持轄區玄纖企業生產研發，達州高新區先后設立了四川省玄武巖纖維重點實驗室與產品質量監督檢驗中心，并引進了省級企業技術中心、市級專家（院士）工作站等多個科研機構。

目前，達州高新區已擁有玄武巖纖維化學分析、力學性能分析、結構表征等20余間專業實驗用房，擁有全國領先水平的各類實驗儀器設備110余臺（套），團隊擁有各類科研人員61名，其中有15人先后獲國家杰出青年、天府創新領軍人才、四川省學術和技術帶頭人等稱號。

走進四川省玄武巖纖維重點實驗室，寬敞明亮的實驗區域內，科研人員正專注地操作著精密儀器。各類實驗設備有序運轉，從玄武巖纖維化學分析室到力學性能分析室，再到結構表征室，每一間專業實驗用房都在為攻克技術難題、推動產業創新默默發力。

如何將實驗室的科研方向與企業的產業動向緊密結合？對此，該實驗室在日常的科研攻關中構建了“企業需求牽引+科研資源協同”的合作攻關模式，通過整合企業在工藝優化、產品更新等方面的研發需求，主動推動基礎研究與產業需求無縫對接，實現了科研資源向產業價值的精準傳導。

通過合作攻關模式的深度實踐，該實驗室正持續將其所獲科研成果轉化為產業突圍的硬核支撐。

截至目前，該實驗室已聯合四川大學、東南大學、中國船舶702所等高校院所及轄區各個企業，合作取得各領域專利206項，相關科研項目28項，其中，國家級、省部級科研項目8項。這些科研成果正持續幫助轄區玄武巖纖維企業突破技術壁壘，“研發—應用—迭代”的科研模式已然形成。