布局“新質產品”,振石在新能源汽車、光伏復材邊框、風電等領域打造全方位的新質競爭力
創新是振石發展的第一源動力。作為復合材料的鏈主企業,近年來,振石以科技創新為核心驅動力,在產業鏈上部署創新鏈,不斷開發新產品、突破新技術,在“風、光、電”等領域實現創新突破、創新引領、創新創造,不斷刷新著“振石速度”。
在產業鏈上搶抓“纖”機,鏈動全產業鏈綠色發展。2024年,振石研發投入最多、產品最多、創新成果最顯著,一個個“新質產品”的陸續亮相,正是桐鄉企業因地制宜發展新質生產力的生動寫照。
換道“超車”助力新能源車“輕上加輕”
近年來,新能源汽車以其環保、節能的優勢迅速崛起,改變著人們的出行方式。
振石瞄準新能源汽車的行業風口,圍繞新能源汽車輕量化復材解決方案,持續發力動力電池保護材料,已形成覆蓋電池盒蓋、底護板、側護板等的產品體系。系列產品以其阻燃減重、輕質高強、綠色環保的優異性能,為電車“心臟”裝上“鎧甲”,助力新能源汽車“輕上加輕”。
市場上大多數電池底護板用的原材料是傳統金屬,不僅重量沉,且撞擊后容易出現變形,易損耗。而熱塑復合材料制成的底護板,在減輕重量的同時,還能承受更大的撞擊力,在發生撞擊后可快速回彈。
電池更“抗造”了,護板也更輕了,對于以續航里程為主要指標的新能源汽車來說,無疑是性能的釋放。更重要的是,產品還能實現綠色可回收。
2024年,振石順應行業發展需求,開發無模組電池包盒蓋,實現車身底板與電池包上蓋一體化,助力新能源汽車“輕上加輕”。市場開拓縱深推進,“朋友圈”不斷擴大,已與新能源汽車行業超過50%的頭部企業建立了合作關系,產品供應近百萬輛新能源汽車。
馭“風”直上去“有風”的地方
面朝大海,一起去“有風”的地方看看:
距大陸35千米開外的福建平潭外海海域上,“鋼鐵森林”迎風而起,一排排白色大風車組成的夢幻海岸線化風為電,點亮城市每個角落……
這是全球首臺超大容量16兆瓦海上風電機組的投用現場。而這支123米風電葉片的基材玻纖及復合材料就由振石提供的玻璃纖維、超高模玻纖織物和超高模玻纖拉擠板。
鏡頭轉換至吉林長春通榆縣,一座座風機迎風轉動,上演著一場“呼風換電”的能量交換。而其中,一葉輪直徑達270米的全球陸上容量最大風機組葉片基材同樣由振石自主研制而成。
在風電領域,振石根據客戶需求和多場景式應用,堅持應用一代、研發一代、儲備一代,針對性地開發新產品,同時從玻纖向碳纖做產品的品類拓展。研發撒粉預定型織物,為風電葉片殼體穿上“塑形衣”,進一步提升葉片生產效率。開發海上風電異形裁剪單向織物,為葉片“強健筋骨”,該產品入選省級優秀工業新產品。
研發碳纖維導流織物,作為主梁夾層材料,有助于樹脂均勻涂覆,讓葉片更牢固,同時兼具導電性,有效破解風電機組防雷的“緊箍咒”。開發碳纖拉擠板應用于大兆瓦級輕量化葉片,模量、強度等產品性能較玻纖拉擠板大幅提升,獲評省級首批次新材料。
振石超高模風電材料產品成功應用于全球最長131米陸上風電葉片,助力陸上風電進入15兆瓦時代;成功應用于全球首個V字型漂浮式風機,助力開創漂浮風電新紀元;批量應用于15兆瓦超大型海上風機,為全球海上風電發展注入新動能。
勇敢“追光”從0到1的突圍
一個正方形的黑色邊框,看起來平平無奇,卻成功奪下了“世界第一”。
在全球玻纖使用量最大的振石股份新材料產業園內,伴隨著產線的運轉,一個個振石復材邊框有序下線。
“這就是我們的明星產品——振石復材邊框,集‘全球首家、首創、首供、首發’光環于一身。” 在今年法國JEC展、中國國際復材展、上海光伏展等一系列重量級展會上,振石復材邊框的每一次亮相,都得到了客戶及市場的認可。
光伏邊框是光伏組件的輔材,瞄準產業發展前景的振石,勇敢“追光”,不僅實現了復材邊框“從0到1”的原始創新,還成為全球首家實現產品商業化應用、規?;a的企業。
讓振石控股集團黨委書記、董事局主席張毓強頗感自豪的是,這款復材邊框的技術設計、設備制造、工藝路線、產品研發、調試投產全部由振石完成,是振石的獨家專利技術,百分之百擁有自主知識產權。
與傳統鋁合金材料光伏邊框相比,振石復材邊框強度增強了5倍以上。今年,17級超強臺風“摩羯”在海南登陸,大量光伏電站遭受重創,但裝配了振石復材邊框的光伏組件成功扛住了考驗,產品完好無損。
就在前不久,由振石參與制定的T/CPIA 0081—2024《光伏組件用玻纖增強復合材料邊框》標準正式開始實施,標志著光伏復合材料邊框產業標準化邁入新階段。
目前,振石復材邊框成功量產并通過國家光伏質檢中心的耐候性檢測和實證;同步推進產品在多種極端惡劣氣候和環境下的全場景實證,并已在近海鹽堿地光伏、漁光互補等多個光伏項目中批量應用。
一個邊框的從0到1”,見證的是振石對新質生產力的加快培育和發展。
錨定創新奔赴“新”程大海
錨定創新,才能贏得未來。產品不斷突破的背后是創新研發的持續發力,華智研究院便是振石不斷奔赴“新”程大海的新引擎。
與傳統研發機構相比,華智研究院的“新”就在于科技成果落地轉化。自成立以來,研究院積極探索原始創新到產業升級的新模式,促進創新鏈、產業鏈緊密結合,在5G通信材料、合金材料、智能裝備等領域開展一系列原創技術攻關、關鍵裝備研發和成果轉化。
據悉,新材料、新制造是當前華智研究院的創新主賽道,每年研發投入年均保持兩位數以上增長。目前,華智研究院已擁有數十個重大創新項目和近50項自主知識產權及其他自有技術認證,不斷引領材料技術創新,推動產業實現高質量發展。
令人驚訝的是,在華智研究院內,除了材料工藝開發團隊外,還有一支專注于設備開發的團隊。他們的日常工作就是造設備,小到模具的制作,大到產線的自動化程序開發,都是他們的工作范疇。持續創新工裝、技術、工藝,實現關鍵設備自制并投產,正是振石創新成果”落地生金”的底氣所在。
產業向新提質,發展闊步向前。100%使用綠電,100%自主研發,從材料到工藝,從結構到設備,振石在“風光電”領域克服重重挑戰,打造全方位的新質競爭力,以新代老、以新替舊、以新促新、以新養新的新格局、新氣象正在加速顯現。










































