BRM使用3D連續編織來創建新的關節結構并改善現有的關節。BRM的3D編織接頭提供強度，耐用性和結構完整性的佳組合，有“Pi - π”，雙“T”，“H”和其他復雜的網狀形狀。

　　BRM的3D編織接頭旨在降低重量和成本，同時不會犧牲完整性和性能。“由于3D編織的性質，強度和支撐在所有三個維度上都被轉換，因此使得連接能夠增強沿著連接在一起的子結構的負載路徑的強度。這些用于連接的3D編織形狀可以根據結構本身的結構以及連接的子組件進行定制，“該公司解釋說。

　　BRM的3D編織復合材料在航空隔熱罩應用中尤其成功，例如熱保護系統。“這些系統是關鍵任務組件，特別是在太空探索車輛中，3D編織復合材料可降低重量和成本，同時在TPS系統中保持卓越的性能。改變紗線類型，密度，厚度和寬度以及樹脂類型的能力使BRM能夠創建完全可定制的TPS，以滿足每個特定任務或應用的需求，“該公司繼續說道。

　　“與TPS系統一樣，3D編織部件也可以很好地用作飛機中的發動機部件。用3D編織碳纖維復合材料取代傳統的鈦合金發動機部件，可以減輕重量，從而降低生命周期成本，同時滿足嚴格的制造和使用要求。“

　　憑借95年以上的紡織制造經驗，BRM在迎接新的先進設計挑戰方面贏得了聲譽。該公司從事航空航天，國防，醫療，安全，汽車，商業和工業應用，提供技術知識，廣泛的編織能力和嚴格的質量保證體系。