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其中有59米-本機(jī)的規(guī)格2足跡-已經(jīng)開發(fā)了凱文·克里根博士牽頭的復(fù)合材料加工集團(tuán)在AMRC復(fù)合材料中心的投入，幫助制造商DMG森創(chuàng)建一個(gè)產(chǎn)品它能夠市場(chǎng)致全。
DMU 340 G能夠在復(fù)合材料加工方面實(shí)現(xiàn)顯著改進(jìn)，從高端豪華車輛單體車到下一代輕型航空發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇葉片。它還能夠進(jìn)行鈦鉆孔和精加工操作，并使用玻璃纖維增??強(qiáng)鋁（玻璃纖維在樹脂層壓板中散布鋁板）和一系列高溫復(fù)合材料等材料。
該機(jī)器的功能包括用于高精度和快速運(yùn)動(dòng)的線性電機(jī)，新型除塵技術(shù)，高壓切削液輸送系統(tǒng)，機(jī)器檢測(cè)技術(shù)，以及工業(yè)4.0功能，如無線過程監(jiān)控和控制技術(shù)，增強(qiáng)的連接和插件與AMRC數(shù)據(jù)分析套件接口的技術(shù)。
項(xiàng)目提案已經(jīng)在進(jìn)行中，該機(jī)器將為邁凱輪，羅爾 - 羅伊斯，波音，BAE系統(tǒng)和空客等公司提供應(yīng)用。它還為可再生能源，醫(yī)療和建筑領(lǐng)域提供了機(jī)會(huì)。
“這臺(tái)機(jī)器是DMU 340 G產(chǎn)品系列中臺(tái)配備超聲波輔助加工套件的產(chǎn)品，”Kerrigan說道，“它鞏固了AMRC在復(fù)合材料加工領(lǐng)域研究的聲譽(yù)。”
該機(jī)器超聲波功能的優(yōu)勢(shì)在于高頻運(yùn)動(dòng) - 每秒40,000次微動(dòng) - 可以更高程度地控制系統(tǒng)內(nèi)的芯片形成和熱量。結(jié)果是損壞更少，浪費(fèi)更少，更好的光潔度，這就是為什么該技術(shù)適用于加工硬質(zhì)，磨蝕性，脆性材料如碳纖維復(fù)合材料，合金和CMC的原因。
在1至4米/分鐘之間，主要是由于切削過程中產(chǎn)生的力，即使轉(zhuǎn)速超過20,000轉(zhuǎn)/分鐘，如果進(jìn)給速度加快，也會(huì)使工具折斷。這是巨大的差異，也是生產(chǎn)力的巨大好處。“
可定制的控制器允許機(jī)器集成過程監(jiān)控技術(shù)，提供可以測(cè)量性能的數(shù)據(jù)，但也有助于提高工具壽命。
“這對(duì)事物的過程監(jiān)控非常有用，”Kerrigan表示，“840D控制器被認(rèn)為是先進(jìn)的，可以提取過程信息，實(shí)現(xiàn)機(jī)器健康監(jiān)控，車間連接和關(guān)閉環(huán)路自適應(yīng)控制。它還可以鏈接到額外的實(shí)時(shí)改裝過程測(cè)量，這些測(cè)量與工具磨損，零件損壞缺陷等相關(guān)聯(lián)。這些有用的信息使我們能夠更深入地了解復(fù)雜材料的加工操作。“
復(fù)合材料中心加工研究工作的一個(gè)基本部分是測(cè)量切削力和溫度，因?yàn)樗鼈兲峁┝岁P(guān)于過程健康的大量信息，例如過程是否動(dòng)態(tài)穩(wěn)定，是否有任何顫振或強(qiáng)迫振動(dòng)，刀具磨損率以及機(jī)床是否超出其功能或經(jīng)歷機(jī)械/軸承磨損。
“對(duì)于碳纖維基復(fù)合材料，因?yàn)樗且环N高磨蝕性工藝 - 即使金剛石作為工業(yè)中常見的切削刀具 - 你必須定期更換工具，直到整個(gè)工藝成本的50-60％來自切割工具，“Kerrigan指出。”將從這臺(tái)機(jī)器中提取的建議數(shù)據(jù)可供人工智能平臺(tái)（如IBM Watson）使用，以學(xué)習(xí)如何在不中斷過程的情況下延長(zhǎng)工具的使用壽命。“
“復(fù)合材料”機(jī)器能夠在干式和濕式加工配置中運(yùn)行，不會(huì)損壞機(jī)器運(yùn)動(dòng)部件，電子設(shè)備或操作員，并且通過快速移動(dòng)速度具有高生產(chǎn)率。它還具有顆粒控制的門開啟，紅外測(cè)量探頭和換刀裝置引入了DMG新穎的模塊化轉(zhuǎn)盤設(shè)計(jì)。
DMU 340 G linear將于12月底抵達(dá)AMRC，并可能位于原AMRC 1大樓內(nèi)。