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西安獲德大力推進玻璃纖維產業(yè) 助力企業(yè)轉型發(fā)展

   近年來,隨著我國玻纖產業(yè)規(guī)模及產品結構的不斷調整,已發(fā)展成為玻纖生產大國,但由于產品的規(guī)格和檔次普遍不高,只是做到了產量大,實際技術含量有限。與國外相比,我國玻璃纖維行業(yè)尚處成長階段,風電等新能源、環(huán)保領域的需求占比明顯低于平均水平。
 
  戰(zhàn)略先行 推動企業(yè)轉型發(fā)展
 
  2017年,工信部聯(lián)合發(fā)改委、科技部、財政部研究編制了《新材料產業(yè)發(fā)展指南》,《指南》提出,“十三五”要推進材料先行、產用結合,以滿足傳統(tǒng)產業(yè)轉型升級、戰(zhàn)略性新興產業(yè)發(fā)展和重大技術裝備急需為主攻方向,著力構建以企業(yè)為主體、以高校和科研機構為支撐、軍民深度融合、產學研用協(xié)同促進的新材料產業(yè)體系,著力突破一批新材料品種、關鍵工藝技術與專用裝備,不斷提升新材料產業(yè)國際競爭力。
 
  西安獲德作為基于機器視覺技術的研發(fā)型企業(yè),始終關注玻纖行業(yè)的發(fā)展,經過多年技術積累,針對玻璃纖維的特點,研發(fā)了一系列玻璃纖維疵點檢測系統(tǒng),并先后與國內多家知名玻璃纖維生產企業(yè)進行深入合作。通過利用機器視覺及自動化技術,設計和研發(fā)了一系列玻纖織物在線檢測系統(tǒng),極大的提高了這些企業(yè)的生產效率、檢測精度,同時節(jié)約了人力成本,在面對越來越白熱化的市場競爭時,更加游刃有余。
 
  近期,西安獲德與桐鄉(xiāng)某知名玻璃纖維生產企業(yè)合作,以機器視覺為核心利用各自技術優(yōu)勢,成功幫助其進行了系統(tǒng)化設備改造,改造后的設備不僅生產效率高、玻纖損壞率低,而且將一臺設備需要的操作工人的數量減少了一半,大大降低了人力成本。西安獲德提供的玻纖檢測系統(tǒng),也因其出色的性能和穩(wěn)定性,得到了企業(yè)的高度贊揚。
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