【實例】巨石股份有限公司是建材旗下的一家玻璃纖維專業制造商，以玻璃纖維及制品的生產和銷售為主營業務，經過多年發展，公司已經成為治理完善、戰略清晰、資本優良、文化優秀、管理精細、技術先進、營銷網絡完整的行業龍頭企業。公司年報顯示，2015年，公司營業收入達70.55億元，同比增長12.55%，凈利潤達9.8億元，同比增長107.16%。
　　【解析】2月初，巨石股份有限公司年產18萬噸池窯拉絲生產線技改項目全線投產。在公司總裁張毓強看來，該項目的投產不僅意味著公司產能從14萬噸提升至18萬噸，更為重要的是公司產品向著更高層次進發。
　　“在這一項目投產前，這條生產線的產品主要為管道建材，其中高端產品占30%，改造提升后，現在的產品主要是風能基材、汽車輕量化的材料為主的相關產品，高端產品比例達到70%左右。”三分廠廠長沈林介紹說，高端產品比例大幅提升的背后，是產品供應鏈的改造提升。
　　在巨石三分廠的生產車間里，一個個重達15至20公斤的成品紗團從生產流水線上完成自動貼標后，由豎著4組“手指”的機器人從傳送帶上搬下，等待下一步集裝和倉儲。在改造前，這樣的一組動作，需要由工人搬運完成，耗時又耗力。沈林告訴記者，項目投產后，公司自動化水平顯著提升，在不新增土地指標、不增加能源消耗、不增加污染物排放、不多雇傭一個勞動力的情況下，實現了生產規模的擴大、作業效率和人均產能的提升、單位能耗和制造成本的降低、產品質量和高端產品比例的提高，取得了顯著的經濟效益和社會效益。“在產能增加情況下保持人員不增加，人均效率提升30%以上，單位公斤玻璃液的能耗則降低了25%。”
　　“改造提升”，不只在供應鏈，更貫穿巨石對資源的優化。上世紀九十年代中期，巨石就樹立了“先建市場、后建工廠”的化發展指導思想，并著手進行海外營銷網絡布局，經過20年的發展，公司已先后在五大洲的14個和地區進行海外布點，建成了較完備的營銷網絡，為接下來的建設海外生產基地打下了堅實的基礎。
　　2012年，巨石“屯兵”埃及，一期工程總投資2.23億美元，在埃及蘇伊士經濟合作區建設年產8萬噸玻璃纖維池窯拉絲生產線項目。2014年5月18日，埃及公司年產8萬噸池窯拉絲生產線全線投產，這是迄今在埃及投資金額大、技術裝備先進、建設速度快的工業項目，也是我國在海外建設的條大型玻纖生產線，填補了北非地區玻璃纖維生產的空白，進一步提升了“巨石”品牌的國際化水平。今年，巨石埃及二期年產8萬噸池窯拉絲生產線預計將在6月建成投產，同時包括短切氈、方格布和其他配套產品的生產。埃及三期年產4萬噸生產線也已經進入規劃階段。整個巨石埃及年產20萬噸玻纖生產基地將有望在未來2年內建成投產。
　　接下來，巨石還將繼續探索在北美、拉美等和地區投資建廠的可能性，通過玻纖營銷化布局，直銷統一物流商業模式，從“以內供外”轉向“以外供外”的盈利模式，
　　【感悟】張毓強：巨石將致力于不斷提升玻璃纖維性能，并將協助以及的風電客戶，開發并制造出性價比更優的產品，與客戶共同推進風能行業的進步，開發綠色可再生能源市場。同時，巨石有能力在利用國外的資金、技術、市場的同時，將國外的人才、土地、能源等資源也為“我”所用，為企業的持續發展尋找新的出路。
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