巨石釋放戰略發展新動向
10月8日-11日，巨石（600176）舉行第二十一屆國際玻纖年會，來自100多個的嘉賓齊聚一堂，就如何加快轉變企業發展方式、如何推進玻纖產業結構調整等議題進行探討。
“經過兩年的考察，巨石北美項目已經進入決策階段。”會上，巨石集團總裁楊國明對外宣布這一消息。據了解，北美項目一期計劃總投資3億美元，年產8萬噸玻璃纖維池窯拉絲生產線。
預計今年高端產品占比將超5成
作為批央企改革之一建材集團旗下企業，巨石今年動作不斷，玻纖股份有限公司更名為巨石股份有限公司，埃及一期生產經營穩定、二期工程正在緊鑼密鼓地建設之中，E7玻璃配方開始批量生產和應用。
巨石總裁張毓強表示，更名成功后，巨石將進一步落實“產品高端化、產業集群化、布局國際化、市場化”的戰略目標，全面推進“315”工作要求，不斷擴大和提升“巨石”品牌在范圍內的影響力，為公司始終保持與爭創規模、技術先進、隊伍優秀、管理精細、執行有力、業績優良、高質成長的國際化企業集團而不懈努力。
目前，巨石高性能直接紗新品研發順利，大批量投放市場。巨石3款主流的風能產品E6-380、E7-380、E7-386T產品質量優勢突出，在織物靜態性能和動態疲勞性能方面，都優于目前競爭對手市場化的產品；并與下游的織物廠商形成戰略合作，為風力葉片客戶提供快速而全面的技術服務。
在產品認證方面，巨石的風能產品均已經通過了GL、LR等相關認證；產品得到了Vestas、Siemens等代表性風電客戶的全面認可，并大批量投放市場。另外，巨石今年研發了易剪切玻璃纖維產品——960，已批量投放市場，客戶也較為滿意。熱塑性塑料用短切原絲成功布局埃及生產并取得認證，穩定供向歐洲、土耳其和中東市場。
張毓強表示，巨石將致力于不斷提升玻璃纖維性能，并將協助以及的風電客戶，開發并制造出性價比更優的產品，與客戶共同推進風能行業的進步，開發綠色可再生能源市場。
巨石謀劃的產品結構調整收效明顯，高端產品比例逐年提高，公司上半年實現營業收入比上年同期增長 21.85%；歸屬于上市公司凈利潤比上年同期增長 267.03%。同時，隨著高端玻纖產品比例提高，公司的玻纖及制品毛利率飆升至40.48%，同比上升7.34個百分點，創歷史新高。預計今年高端產品比例將占公司全年產量的52%以上。
智慧工廠項目提上議程
伴隨著“制造2025”戰略的東風，巨石還積極探求生產制造和管理方式的創新變革，以智能制造為主攻方向，尋求工業4.0的未來發展方向。
據悉，由于玻纖產品和生產線的特殊性，許多引進的機器人并不能適應行業需要，加之巨石一直引領著整個行業的發展，缺乏直接可以借鑒的標桿，因此巨石專門成立項目攻關小組，用于改造和自制機器人。
除了做好生產線上的“機器換人”外，巨石還通過信息化的手段，對生產制造的整個過程進行管控，控制能耗的變化、設備的運行狀態、資源的有效利用率，大限度地減少污染物的產生，實現了清潔生產、環保生產和綠色生產的要求，加快了設備的改造升級，推進了資源高效循環利用，積極構建了一個綠色制造體系。
生產的智能化帶動了管理模式的變革。如今，巨石大到總部統一控制的ERP系統，小到每道工序的自動化控制系統，都實現了信息化系統的實時自動管理，提高了一線工作的舒適性和安全性。當玻纖的自動化生產線已經具備數據采集的條件，管理軟件也較完整的時候，智慧工廠的改造有了技術保障和硬件設備支撐。目前，智慧工廠建設項目已被提上了議事日程。
目前，巨化已經建立了以公司“四化戰略”為指導，以新一代信息技術為支撐，全面推進信息化建設工作，確立公司以管控一體化為核心、生產制造智能化、IT服務智慧化為基礎的“一核兩基”信息化建設體系，不斷實施自主創新，推進生產裝備提升和技術改造。
加快推進國際化的步伐
上世紀90年代中期，巨石就著手進行海外營銷網絡布局，經過20年的發展，公司已先后在五大洲的14個和地區進行海外布點，建成了較完備的營銷網絡，這為接下來的建設海外生產基地打下了堅實的基礎。
2012年，巨石屯兵埃及，一期工程總投資2.23億美元，在埃及蘇伊士經濟合作區建設年產8萬噸玻璃纖維池窯拉絲生產線項目，主要生產直接無捻粗紗、合股無捻粗紗、短切原絲、短切原絲氈。產品主要服務于歐盟市場，以及周邊的土耳其、中東和北非市場。
經過22個月緊張建設，2014年5月18日，埃及公司年產8萬噸池窯拉絲生產線全線投產，這是迄今在埃及投資金額大、技術裝備先進、建設速度快的工業項目，也是我國在海外建設的條大型玻纖生產線，也填補了北非地區玻璃纖維生產的空白。
目前，巨石埃及公司產能利用率和產銷率均超過100%，毛利率超過30%，經濟效益顯著。巨石埃及公司是在埃投資影響力大的中資企業，受到了埃及政府的高度認可，建廠以來埃及歷任政府總理都曾親自前往視察。
提出“一帶一路”戰略構想，給像巨石這樣的企業開拓經營海外市場提供了更大動力和機會。巨石積極響應這一戰略構想，將加快推進埃及年產20萬噸玻纖生產基地建設步伐和巨石成都生產基地的擴產升級，既劍指歐洲兼顧中東，又通過新疆輻射中亞，不斷滿足“一帶一路”沿線日益增長的市場需求。
埃及年產20萬噸玻纖生產線項目原本計劃用5-7年時間全部建成投產，在“一帶一路”戰略的推動下，巨石將加快推進國際化的步伐，20萬噸玻纖生產基地建成的時間表將大大提前。巨石埃及二期年產8萬噸池窯拉絲生產線將在明年上半年建成投產，同時包括短切氈、方格布和其他配套產品的生產。埃及三期年產4萬噸生產線也已經進入規劃階段。整個巨石埃及年產20萬噸玻纖生產基地將有望在未來3年內建成投產。
“以往，巨石走的是‘以國內資源供應國外市場’的老路子。經過多年發展后，這一方式碰到了瓶頸，眼下只有走出去，巨石經過多年的發展已經掌握了先進的玻璃纖維生產技術，有能力在利用國外的資金、技術、市場的同時，將國外的人才、土地、能源等資源也為‘我’所用，為企業的持續發展尋找新的出路。”巨石總裁張毓強反復強調這一點。
未來，巨石還將繼續探索在北美、拉美等和地區投資建廠的可能性，通過玻纖營銷化布局，直銷統一物流商業模式，從“以內供外”轉向“以外供外”的盈利模式，實現“兩頭在外”和玻纖生產戰略性布局，探索一條“工廠在海外，收益在家鄉，資源用境外，回報在國內”的跨國企業發展之路。
“與之前埃及項目追求低成本不同，巨石北美項目重在對產品高端化的探索。”巨石集團董事長兼CEO張毓強說，到美國建廠意味著未來巨石將在產品結構上全面對接美國市場。同時，當地大量的科技人才也是巨石迫切需要的。
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“經過兩年的考察，巨石北美項目已經進入決策階段。”會上，巨石集團總裁楊國明對外宣布這一消息。據了解，北美項目一期計劃總投資3億美元，年產8萬噸玻璃纖維池窯拉絲生產線。
預計今年高端產品占比將超5成
作為批央企改革之一建材集團旗下企業，巨石今年動作不斷，玻纖股份有限公司更名為巨石股份有限公司，埃及一期生產經營穩定、二期工程正在緊鑼密鼓地建設之中，E7玻璃配方開始批量生產和應用。
巨石總裁張毓強表示，更名成功后，巨石將進一步落實“產品高端化、產業集群化、布局國際化、市場化”的戰略目標，全面推進“315”工作要求，不斷擴大和提升“巨石”品牌在范圍內的影響力，為公司始終保持與爭創規模、技術先進、隊伍優秀、管理精細、執行有力、業績優良、高質成長的國際化企業集團而不懈努力。
目前，巨石高性能直接紗新品研發順利，大批量投放市場。巨石3款主流的風能產品E6-380、E7-380、E7-386T產品質量優勢突出，在織物靜態性能和動態疲勞性能方面，都優于目前競爭對手市場化的產品；并與下游的織物廠商形成戰略合作，為風力葉片客戶提供快速而全面的技術服務。
在產品認證方面，巨石的風能產品均已經通過了GL、LR等相關認證；產品得到了Vestas、Siemens等代表性風電客戶的全面認可，并大批量投放市場。另外，巨石今年研發了易剪切玻璃纖維產品——960，已批量投放市場，客戶也較為滿意。熱塑性塑料用短切原絲成功布局埃及生產并取得認證，穩定供向歐洲、土耳其和中東市場。
張毓強表示，巨石將致力于不斷提升玻璃纖維性能，并將協助以及的風電客戶，開發并制造出性價比更優的產品，與客戶共同推進風能行業的進步，開發綠色可再生能源市場。
巨石謀劃的產品結構調整收效明顯，高端產品比例逐年提高，公司上半年實現營業收入比上年同期增長 21.85%；歸屬于上市公司凈利潤比上年同期增長 267.03%。同時，隨著高端玻纖產品比例提高，公司的玻纖及制品毛利率飆升至40.48%，同比上升7.34個百分點，創歷史新高。預計今年高端產品比例將占公司全年產量的52%以上。
智慧工廠項目提上議程
伴隨著“制造2025”戰略的東風，巨石還積極探求生產制造和管理方式的創新變革，以智能制造為主攻方向，尋求工業4.0的未來發展方向。
據悉，由于玻纖產品和生產線的特殊性，許多引進的機器人并不能適應行業需要，加之巨石一直引領著整個行業的發展，缺乏直接可以借鑒的標桿，因此巨石專門成立項目攻關小組，用于改造和自制機器人。
除了做好生產線上的“機器換人”外，巨石還通過信息化的手段，對生產制造的整個過程進行管控，控制能耗的變化、設備的運行狀態、資源的有效利用率，大限度地減少污染物的產生，實現了清潔生產、環保生產和綠色生產的要求，加快了設備的改造升級，推進了資源高效循環利用，積極構建了一個綠色制造體系。
生產的智能化帶動了管理模式的變革。如今，巨石大到總部統一控制的ERP系統，小到每道工序的自動化控制系統，都實現了信息化系統的實時自動管理，提高了一線工作的舒適性和安全性。當玻纖的自動化生產線已經具備數據采集的條件，管理軟件也較完整的時候，智慧工廠的改造有了技術保障和硬件設備支撐。目前，智慧工廠建設項目已被提上了議事日程。
目前，巨化已經建立了以公司“四化戰略”為指導，以新一代信息技術為支撐，全面推進信息化建設工作，確立公司以管控一體化為核心、生產制造智能化、IT服務智慧化為基礎的“一核兩基”信息化建設體系，不斷實施自主創新，推進生產裝備提升和技術改造。
加快推進國際化的步伐
上世紀90年代中期，巨石就著手進行海外營銷網絡布局，經過20年的發展，公司已先后在五大洲的14個和地區進行海外布點，建成了較完備的營銷網絡，這為接下來的建設海外生產基地打下了堅實的基礎。
2012年，巨石屯兵埃及，一期工程總投資2.23億美元，在埃及蘇伊士經濟合作區建設年產8萬噸玻璃纖維池窯拉絲生產線項目，主要生產直接無捻粗紗、合股無捻粗紗、短切原絲、短切原絲氈。產品主要服務于歐盟市場，以及周邊的土耳其、中東和北非市場。
經過22個月緊張建設，2014年5月18日，埃及公司年產8萬噸池窯拉絲生產線全線投產，這是迄今在埃及投資金額大、技術裝備先進、建設速度快的工業項目，也是我國在海外建設的條大型玻纖生產線，也填補了北非地區玻璃纖維生產的空白。
目前，巨石埃及公司產能利用率和產銷率均超過100%，毛利率超過30%，經濟效益顯著。巨石埃及公司是在埃投資影響力大的中資企業，受到了埃及政府的高度認可，建廠以來埃及歷任政府總理都曾親自前往視察。
提出“一帶一路”戰略構想，給像巨石這樣的企業開拓經營海外市場提供了更大動力和機會。巨石積極響應這一戰略構想，將加快推進埃及年產20萬噸玻纖生產基地建設步伐和巨石成都生產基地的擴產升級，既劍指歐洲兼顧中東，又通過新疆輻射中亞，不斷滿足“一帶一路”沿線日益增長的市場需求。
埃及年產20萬噸玻纖生產線項目原本計劃用5-7年時間全部建成投產，在“一帶一路”戰略的推動下，巨石將加快推進國際化的步伐，20萬噸玻纖生產基地建成的時間表將大大提前。巨石埃及二期年產8萬噸池窯拉絲生產線將在明年上半年建成投產，同時包括短切氈、方格布和其他配套產品的生產。埃及三期年產4萬噸生產線也已經進入規劃階段。整個巨石埃及年產20萬噸玻纖生產基地將有望在未來3年內建成投產。
“以往，巨石走的是‘以國內資源供應國外市場’的老路子。經過多年發展后，這一方式碰到了瓶頸，眼下只有走出去，巨石經過多年的發展已經掌握了先進的玻璃纖維生產技術，有能力在利用國外的資金、技術、市場的同時，將國外的人才、土地、能源等資源也為‘我’所用，為企業的持續發展尋找新的出路。”巨石總裁張毓強反復強調這一點。
未來，巨石還將繼續探索在北美、拉美等和地區投資建廠的可能性，通過玻纖營銷化布局，直銷統一物流商業模式，從“以內供外”轉向“以外供外”的盈利模式，實現“兩頭在外”和玻纖生產戰略性布局，探索一條“工廠在海外，收益在家鄉，資源用境外，回報在國內”的跨國企業發展之路。
“與之前埃及項目追求低成本不同，巨石北美項目重在對產品高端化的探索。”巨石集團董事長兼CEO張毓強說，到美國建廠意味著未來巨石將在產品結構上全面對接美國市場。同時，當地大量的科技人才也是巨石迫切需要的。
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