新常態下，經濟下行壓力加大，作為傳統產業，建材行業必須要走加快推進轉型升級，這也是歷史賦予我們的重大使命。

 

　　“十三五”期間，是我國建材工業“創新提升、超越引領”戰略實施的第二個五年，對于能否達到2020年的奮斗目標至關重要。這個時期是我國建材工業轉型升級的關鍵階段，又是主要產業對標國際企業并開始超越的起步階段，也是決定建材行業結構調整的階段目標能否實現的關鍵時期。

 

　　“創新驅動、智能轉型”，作為建材行業的龍頭企業，建材集團多年來積極探索轉型升級，以全新的理念實施技術創新、管理創新、市場創新、機制創新，并從新技術、新產品、新業態、新產業四方面入手，帶動整個行業的創新發展，多項技術和管理創新都走在了前列，成為我國建材行業華麗轉身的樣板，為全面實現我國建材工業現代化奠定了堅實基礎，也向展示了建材行業的良好形象。建材在推動行業轉型升級中創造的很多好的思路和成果，值得全行業學習和借鑒。

 

　　近日，《經濟日報》和《建材報》組成專題采訪小組，以“建材轉型升級之路”為主題，走進建材，挖掘其創新發展的實踐，希望引起讀者對我國建材行業創新與突破的一些思考。在行業轉型升級發展的今天，我們也期待著涌現出更多創新的標桿，帶領的建材產業走向新的輝煌。

 

　　

　　多年以來，一提起建材行業，人們很容易就想起粗放、低端、高能耗、高排放，曾幾何時建材行業開始摘掉這些落后的帽子，而由傳統產業華麗轉身為現代新興產業的嶄新形象，以科技創新與精細管理為特點成為走在當今前列和高端的行業。如今，已有一批先進的企業帶領著行業走上轉型升級的“高端”之路，成為與同行比肩的國際一流企業。巨石股份有限公司（簡稱巨石）就是這樣的一個企業。

 

　　巨石是建材集團玻璃纖維業務板塊的核心企業，是集團發展混合所有制經濟的成功典范，也是集團旗下六星企業的優秀代表。經過多年的專注與堅守，巨石憑借著技術創新、精細管理、結構調整和市場營銷，實現了企業規模和效益的穩健增長，鑄就了在玻璃纖維行業中的競爭力，穩居玻璃纖維行業領軍者位置。并在國內經濟面臨較大下行壓力的背景下，引領玻纖行業逆勢上揚。今年以來，巨石進一步加大技術創新、結構調整、精細管理和市場開拓的工作力度，實現了業績大幅增長。近日記者一行帶著欣喜與希望來到了浙江省桐鄉市，一覽巨石的新面貌，探尋巨石的成功之道。

 

　　科技先行——以先進技術占領潮頭

 

　　當記者一行走進巨石，映入眼簾的是高聳的科技大樓、整潔安靜的生產基地以及環境優美的廠區。走進科技大樓產品展示廳，可以看到以公司生產的玻纖產品為原料在國民經濟各行業下游應用領域所制造的產成品。產品被廣泛應用于汽車、建筑、軌道交通、航空航天、電子電氣、管道、造船、醫療體育、風力發電以及太陽能等新能源領域，成為替代鋼材、木材、石材等傳統材料之后新一代的復合新材料。

 

　　在驚嘆于玻纖廣泛的應用范圍之時，我們近距離領略了巨石的科技成就。據巨石發展戰略部總經理趙軍介紹，巨石不僅產能規模居玻纖行業，生產技術以及工藝也居水平。他提到巨石的科技成果，滿臉自豪地說：“目前公司已經擁有一批具有自主知識產權并達到一流水平的核心技術，如大規模無堿玻纖池窯拉絲生產線全套技術，全自動物流輸送技術，大漏板技術，專有浸潤劑技術，純氧燃燒技術，E6、E7高性能玻璃纖維技術等等。”在他的感染下，記者們也是感同身受，為的玻纖行業、為巨石而感到驕傲。

 

　　更加令人驚嘆的是，巨石不斷對生產線進行改造，除了自動化的生產線外，車間里需要人工完成的工作已經基本都換成了機器，自動化程度和人均勞動生產力迅速提高。記者在三分廠的生產車間里看到，重達15~20公斤的4個玻纖成品從生產流水線上完成自動貼標后，由豎著4組“手指”的機器人從傳送帶上搬下，等待下一步集裝和倉儲。如此整齊劃一的動作、迅速有序的流程讓人為之驚嘆。

 

　　玻纖行業規模大的自動化倉儲中心，同樣也是巨石的一個創新驕傲。計調物流部總經理沈偉鋒指著這個僅占地面積30余畝的立體倉儲區向記者介紹：“這里擁有8.5萬個貨位的儲存能力，可以存放9萬噸玻纖產品。整個倉儲系統擁有16臺雙伸位堆垛機、400余臺地面輸送設備和4套觸摸式地面人機操作站，日常操作僅需要6名管理人員，可以節約150人左右，一年能節約成本約3000萬元。”這套自動化倉儲系統操作簡便，自動化程度高，且節省大量的人力和土地資源，完全實現了“機器換人”的目標。

 

　　在節能環保方面，目前巨石已完成了全部的清潔生產改造，對5條生產線及配套窯爐采用純氧燃燒技術，有效控制了有害氣體的產生。

 

　　巨石長期積累的技術創新成果釋放出巨大的能量，趙軍在帶領記者們參觀巨石生產基地的時候說道，如今企業在不新增土地指標、能源消耗、污染物排放和勞動力的情況下，實現了生產規模的擴大、作業效率和人均產能的提升、單位能耗和制造成本的降低、產品質量和高端產品比例的提高，有力提升了市場競爭力，取得了顯著的經濟效益和社會效益。其中，巨石開發的高強高模量玻纖產品噸紗綜合能耗低于玻纖行業準入標準33%，達到國際水平。

 

　　在巨石采訪的時間不算很長，但留下的印象卻非常深刻而難忘。

 

　　精細管理——增節降鑄就競爭優勢

 

　　今年上半年，建材工業生產增速回落，產品價格下降，運行效益大幅度下滑，建材行業整體效益堪憂。在大環境如此被動的形勢下，以巨石為主導的玻纖行業卻逆市而上，巨石更是跑贏了行業。

 

　　"巨石是一家管理優良、具有一流水平的公司，在上半年嚴峻的經濟形勢下，做到了量價齊升、效益突出。"建材集團董事長宋志平說。

 

　　"2015年上半年，在集團企業中巨石的綜合表現為優秀。"建材集團總經理曹江林曾經在一次重要的會議上對巨石取得成績表示認可和贊許。

 

　　據巨石總裁張毓強介紹，巨石的成功植根于精細管理。精是質量，細是成本，精細管理是企業經營的基本功。巨石把精細管理貫穿于企業生產經營的方方面面，做到了有制度、有檢查、有整改、有考核、有提高，形成管理閉環。成本管理方面，不斷完善"增收節支降耗"項目管理法；優化管理方面，持續推進減員增效工作，伴隨著"機器換人"和自動化改造的提升，制定了今年人員優化10%的目標，上半年已經完成75%以上，為公司節約開支，降低成本，提升競爭力打下了堅實基礎；總部經濟建設和集中管理方面，巨石成功更名（今年3月，玻纖股份有限公司正式更名為"巨石"），并將總部遷至桐鄉，實現了投資主體和經營主體的合并，提高了公司的運營效率和風險管控能力，為實施總部經濟模式提供了條件。

 

　　說到精細管理，不能不提巨石創造并堅持實施的法寶--"增節降工作法"。據了解，這套方法始于1998年的亞洲金融風暴，是巨石將管理優勢、科研優勢和市場優勢不斷轉化為核心競爭力的重要制度基礎。過去十年間，生產要素價格不斷上漲，然而通過持續不斷地推行增節降工作法，巨石的規模從幾十萬噸提高到110萬噸，員工人數卻從1.2萬人降至8000人，生產成本更是降低了三分之一。這套工作方法為巨石應對美歐新一輪金融危機作出了重要貢獻。2012-2014年間，巨石累計節約成本10.9億元。特別是2014年，玻纖行業呈恢復性增長態勢，同時能源價格、勞動力成本上升，反傾銷影響持續，降本難度加大，巨石卻全年累計立項增節降項目491項，節約成本超過2億元。

 

　　經過十多年的積累沉淀，以及不斷提煉優化，"增節降工作法"已成為巨石精細管理特色工作和市場競爭的殺手锏，形成了一套"由工人提出設想--技術人員轉化成可行技術方案--制定成品進行小范圍試驗--展示成果全面推廣"的全員創新模式。成本管理理念深入人心，上至集團高管，下至一線員工，每一個員工都自覺成為節支降耗的主體。目前，這套工作法已在建材集團內部全面推廣。

 

　　管理創新聽起來簡單，做起來難，能夠長年堅持不懈更加不易。管理的核心是要改變人的思維和行為方式，這里面的點點滴滴都凝聚著巨石人的智慧和創精神。

 

　　結構調整--實現轉型升級的新突破

 

　　隨著經濟進入新常態，巨石的發展也呈現出新的特點，張毓強說，"目前企業從高速成長轉為中高速和高質成長，結構調整不斷優化升級，不論是產品結構、生產結構、庫存結構等都已進入優化提升期，同時市場的結構也從以國內發展為主轉為內外發展并重。"

 

　　在產品結構層面，巨石清醒的認識到，未來生產規模的擴張不能持久，必須堅定不移地向著高端產業鏈和價值鏈邁進，加快調整產品結構。近幾年，巨石堅持產品從滿足客戶需求向引領客戶發展轉變，實施產品高端化戰略，占領市場制高點，不斷提高高端化產品、差異化產品、特色產品和客戶需求產品的比重。據了解，三年間，巨石共開發新產品44個，高端產品比例達到49%。

 

　　在生產結構層面，巨石努力朝著集中生產、專線生產、精益生產、專業分工、突出優勢、貼近市場的方向努力，進一步做好各條生產線產品方案的規劃，確定主導產品和優勢產品，并發揮先進產能優勢，提高生產效率。在大數據時代，巨石充分利用大數據思路，做好產銷平衡和計劃調度，提升銷售訂單的準確性和生產交付的及時性，并積極踐行"互聯網+"戰略，探索"智慧工廠"建設。

 

　　在庫存結構層面，按照建材集團對成員企業的"壓庫"要求，巨石大力實施庫存結構調整，朝著匹配市場需求、降低呆滯品比例、提升優等品比例的方向努力，以產、銷、存相匹配的要求狠抓庫存品優化。今年上半年，巨石的庫存總量已控制在優區間，庫存優等品率顯著提高，并實現了東中西、國內外四地庫存時間和產銷率的相對平衡。

 

　　在抓好國內市場的同時，巨石很早就把目光瞄準更大的國際市場，通過充分利用市場這個大平臺，為企業的轉型升級贏得了更多的時間和空間。張毓強在介紹巨石的發展戰略時說："上世紀九十年代中期，巨石就樹立了'先建市場、后建工廠'的化發展指導思想，并著手進行海外營銷網絡布局，經過20年的發展，已先后在亞洲、歐洲、美洲、非洲等13個和地區進行海外布點，建成了較完備的營銷網絡，為接下來的建設海外生產基地打下了堅實的基礎。"

 

　　巨石正在繼續探索在北美、拉美等和地區投資建廠的可能性，通過玻纖營銷化布局，直銷統一物流商業模式，從"以內供外"轉向"以外供外"的盈利模式，實現資源利用，市場占有"兩頭在外"的玻纖生產戰略性布局，探索一條"工廠在海外，收益在家鄉，資源用境外，回報在國內"的跨國企業發展之路。

 

　　巨石的結構調整創新理念，源于本土，非常質樸，也非常具有實踐價值。

 

　　市場營銷--量價齊升增效益

 

　　在產能規模和技術水平快速提升的同時，巨石的優秀業績還得益于良好的市場開拓。一直以來，巨石高度重視市場營銷工作，進入2015年，面對下游市場轉暖和產品出現結構性、區域性、季節性供應緊張的難得局面，巨石制定了"穩銷量、提價格、降風險"的銷售工作主線，通過優化銷售結構，提升高端產品和高附加值產品比例，提高中高端市場比重、高新產品比重、高價位高附加值產品比重，直銷比重及大客戶比重等措施，使產品結構和客戶結構更趨合理，上半年累計實現了銷量和銷售額的同比大幅增長。

 

　　巨石準確把握市場機會，根據結構性、季節性和區域性矛盾，及時調整銷售價格，并在提高呆滯品、庫存品和小筒子紗售價等提升平均價格的重要舉措上狠抓落實，想盡一切辦法創收增收。上半年，巨石在國內外市場均多次成功調整價格，實現了價格優、銷量高，為公司效益的整體提升打下堅實基礎。

 

　　面對復雜多變的市場環境，巨石在更高的層面上來認識來理解市場，理性思考，謹慎行事，駕輕就熟，果斷決策。這使得復雜的工作變得簡單起來。

 

　　體制機制創新--"混合"優勢贏得發展

 

　　企業的發展離不開好的運行機制。"央企實力+民企的活力=企業的競爭力"，巨石的發展充分印證了宋志平"央企市營"的核心理念。

 

　　自成立以來，巨石經歷了多種所有制形式，并在這個過程中不斷擴寬思路、大膽探索、銳意進取。張毓強特別強調，自從成為建材集團旗下企業，建材的機制體制創新的諸多成功經驗和創新理念，為巨石搭建了更為廣闊、更能施展拳腳的舞臺。巨石在發展過程中充分利用了央企的管理優勢、規模優勢、技術實力，并充分發揮了民企的靈活性和激勵機制，兩者相互融合，取長補短，形成了企業強大的競爭力。這也是建材集團"央企市營"和"混合所有制"的發展模式的一次重要實踐和杰出成果。

 

　　宋志平說，巨石從一個民營企業發展成為一家名聞遐邇的績優上市公司，從一個坩鍋拉絲小廠發展成為具有十萬噸級池窯拉絲現代化裝備的規模大的玻纖企業，從一個名不見經傳的地方小型企業成為具有國際品牌的跨國公司，是一個銳意改革的故事，是一個持續創新的故事，是一個精細管理的故事，是一個走出去開拓國際市場的故事。巨石的成功故事，為我國企業的改革、創新、管理和走出去均提供了寶貴而鮮活的經驗。

 

　　作為建材集團的一員，巨石是眾多不斷創新、不斷開拓的優秀成員代表，未來也將在建材轉型升級核心理念的引領下，繼續開拓屬于玻纖領域的制高點，創造可以影響的更加生動美好的"巨石故事"。