我國環氧樹脂產業結構調整亟需提速

    雖然我國環氧樹脂缺口大，但常規產品已相對過剩，加快非常規產品開發已成為我國環氧樹脂發展的當務之急
　　國外供需平穩目前環氧樹脂生產和消費主要集中在西歐、美國和日本。2005年（不包括我國）環氧樹脂產能為180萬噸，消費量為120萬噸，其中西歐、美國和日本的產能、消費量合計分別超過120萬噸和80萬噸，均占總量的2/3。
　　主要的環氧樹脂生產企業為Resolution公司、陶氏化學和Vantico公司，產能分別為41.5萬噸/年、23.9萬噸/年和23.5萬噸/年，以上3家公司的合計產能占總產能的56%。為增強競爭力，除Vantico公司外，其余兩家公司均形成了集原料與下游產品于一身的完整產業鏈。此外，日本東都化成公司、大日本油墨公司、日本環氧樹脂制造公司以及韓國國部化學（與日本東都化成合資）等公司的產能也占有較大比重。
　　發達環氧樹脂應用技術成熟，應用領域十分廣泛，其中高檔涂料對環氧樹脂的需求量超過其總需求量的一半。雙酚A型環氧樹脂占環氧樹脂總消費量的80%以上，其次是溴化雙酚A型和酚醛型環氧樹脂，其他特種環氧樹脂消費量相對較小，但近年增長較快。
　　目前，環氧樹脂產能已經明顯過剩。預計到2010年，對環氧樹脂的需求年均增長率為3%，美國、西歐和日本分別為2%、2.5%和-0.5%。
  　國內產不足需2000年我國環氧樹脂產能為10.8萬噸，產量為10萬噸，消費量21.66萬噸，2005年產量、消費量分別增至35萬噸和65萬噸，年均增長率分別為28.5%、24.5%。
　　我國環氧樹脂消費領域與國外基本相同，主要用于涂料、復合材料、電子電器、黏合劑等4大領域。2005年我國涂料領域對環氧樹脂的需求量為10萬噸,預計2010年以前該領域對環氧樹脂的消費量年均增長率為9%。電子電氣、復合材料、黏合劑領域的消費量分別為25萬噸、8萬噸和1萬噸。
　　2005年我國環氧樹脂生產廠家已多達200家,但產能在0.5萬噸/年以上的廠家卻只有12家。目前各地擬在建環氧樹脂產能55萬噸/年，預計2010年我國環氧樹脂產能將達到100萬噸/年，將占總產能的50%以上，屆時我國將成大的環氧樹脂生產國。
　　雖然我國環氧樹脂產量快速增長，但供需缺口仍在不斷擴大，進口量也逐年增多。2000年我國環氧樹脂凈進口量為11.71萬噸,2005年增長至16.51萬噸，2006年超過20萬噸，我國環氧樹脂進口量占貿易總量的1/2。我國的旺盛需求以及范圍內原料價格的上揚，導致近年環氧樹脂價格上揚，進口成本不斷攀升。
　　環氧樹脂終端用戶大量遷入也促進了我國環氧樹脂需求的旺盛增長。陶氏化學預計，2010年我國消費量將達90萬～100萬噸。
　　瞄準非常規產品目前發達環氧樹脂產品已處于產品生命周期的成熟期，產品生產、銷售網絡、售后服務等十分完善。未來發達環氧樹脂的發展方向將主要集中在產品應用領域的開發、高端產品專用性的研制上。各大公司環氧樹脂業務分工明確，其潛在目標市場均集中在亞洲，特別是我國華東和華南地區。
　　雖然我國環氧樹脂缺口量大，但國內生產的常規產品卻已相對過剩，國內企業切忌低水平重復建設。加快非常規產品開發已成為我國環氧樹脂工業發展的當務之急。
　　國內企業應在以下領域加速發展：
　　擴大生產618或E-51基礎樹脂。雙酚A型環氧體系產品是環氧行業的主流，國外主流市場以618環氧樹脂為基礎樹脂，但我國則長期以6101或E-44為主。應重視618或E-51基礎樹脂。
　　加快開發市場緊缺的特種產品。我國環氧樹脂企業多在通用型雙酚A型環氧樹脂方面搶市場，而耐熱、阻燃、水性、高純等系列產品的市場多由外商占領。國內企業要想進一步發展，應該加強酚醛環氧樹脂、鄰甲酚甲醛環氧樹脂、雙酚F環氧樹脂、脂環族環氧樹脂、含磷環氧樹脂及光固化環氧樹脂、水性環氧樹脂等產品的市場開發；固化劑、活性稀釋劑等助劑研發也應加快。
　　環保型產品開發應早計議。國內外對產品的環保和安全性能要求的日益嚴格，將對環氧樹脂的應用市場產生深遠影響，企業應盡早計議。例如覆銅板、阻燃電器澆注料等原本大量使用溴化環氧樹脂，但溴化物因破壞臭氧層，今后將減少使用或禁用，因此應加快開發非鹵化阻燃環氧樹脂。
　　成果轉化能力應提高。我國環氧樹脂工業起步并不晚，但發展不夠快。國內企業在強化科研開發的同時，必須加強科技成果轉化和新產品的市場開拓。
　　開拓國際市場。東南亞、拉美等地區對環氧樹脂的需求已經出現高速增長，有實力的國內企業應力爭在這些新興市場有所建樹，減輕國內市場的競爭壓力。目前藍星新材料無錫樹脂廠等企業已實現批量出口，雖然總量不多，但增長較快，這也說明我國環氧樹脂工業已經具備進軍國際市場的能力。