近年來，玻璃纖維制造商轉(zhuǎn)變戰(zhàn)略在美國和全擴大玻璃纖維業(yè)務。佳斯邁威、AGY、重慶國際復合材料公司(CPIC)和巨石在在纖廠。歐洲玻璃纖維制造商也擴大產(chǎn)能來填補對制造商征收反傾銷和反補貼后形成的空缺。朗盛投資1950萬美元擴大其比利時玻璃纖維工廠的產(chǎn)能，佳斯邁威投資了6500萬美元擴大了斯洛伐克玻璃纖維廠的產(chǎn)能。
此外，制造商在中東顯著增加了玻璃纖維產(chǎn)能。2013年巨石在埃及建立了一個8萬噸的工廠，2016年又增加了8萬噸的產(chǎn)能。
到2017 - 2018年，巨石埃及公司的年產(chǎn)能總共計劃達到20萬噸。CPIC與Abahsain玻璃纖維集團(AFG)建立了一家合資工廠每年產(chǎn)能為20萬噸。泰山玻纖與印度古吉拉特邦政府簽署備忘錄，計劃2018-2019年啟動在當?shù)亟ㄔO年產(chǎn)8萬噸玻璃纖維生產(chǎn)線項目。
除了工廠產(chǎn)能擴張，許多公司正在開發(fā)先進的玻璃纖維，其趨勢是增加抗拉強度、模量和耐性。在風能市場，增加葉片度需要使用剛度并降低重量。為了應對這些挑戰(zhàn)，歐文斯科寧、巨石和AGY推出了強度和剛度的玻璃纖維。AGY近推出了S-3 HDI?紗以滿足集成電路封基板對低膨脹數(shù)和彈性模量材料的需求。
為了滿足市場對更強材料的需求，同時與碳纖維和其他材料競爭，玻璃纖維制造商正努力開發(fā)抗拉強度比現(xiàn)有產(chǎn)品兩到三倍的玻璃纖維。像風電葉片、自行車架以及各種汽車和航空航天部件的應用要求彎曲和應力。
總之，GFRP復合材料在未來將會有重大機遇。為了從這些機會中取未來的增和利潤，原始設備制造商、一級供應商和材料供應商需要協(xié)同工作，適當部署投資和資源，研發(fā)新技術來實現(xiàn)輕質(zhì)、低成本、復合材料修復和回收的戰(zhàn)略目標。
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