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淺談國內(nèi)玻璃鋼拉擠技術(shù)及市場的開發(fā)

    拉擠成型玻璃鋼，是利用玻璃纖維作為主要增強(qiáng)材料，以熱固性聚酯樹脂作為主要基體材料，經(jīng)拉擠成型制作而成的一類新型復(fù)合材料。
    拉擠玻璃鋼材料除了傳統(tǒng)的玻璃鋼材料具有的耐腐蝕性、耐老化性、絕緣性等特性以外，還具有產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定、外觀質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高等特點。正因為其所具有的 這些優(yōu)良性能和特點，而在越來越多的領(lǐng)域得到應(yīng)用，在國內(nèi)外具有極為廣闊的市場。隨著進(jìn)人WTO，各行各業(yè)都面臨著新的機(jī)遇與挑戰(zhàn)。筆者結(jié)合上海斯尼 特塑鋼有限公司的實際情況談幾點看法，供參考。
    1．國內(nèi)玻璃鋼拉擠技術(shù)及市場開發(fā)的歷程回顧。
    拉擠成型技術(shù)由美國在二十世紀(jì)五十年代發(fā)明，至七十年代大規(guī)模投入工業(yè)化生產(chǎn)。拉擠技術(shù)及其產(chǎn)品的研究開發(fā)在美國、英國、加拿大等迅速發(fā)展。在七十至 八十年代，國內(nèi)玻璃鋼復(fù)合材料領(lǐng)域內(nèi)的各大科研院所以及有關(guān)院校均紛紛立項開展拉擠技術(shù)的研究，并從美國、英國引進(jìn)了幾條拉擠生產(chǎn)線；八十年中期湖北沙市 鋼管廠全套引進(jìn)美國技術(shù)與裝備，開始了玻璃鋼抽油桿的工業(yè)化生產(chǎn)。九十年代的拉擠工業(yè)迎來了個春天，大小拉擠廠家紛紛建立，現(xiàn)逾百家，引進(jìn)加國產(chǎn) 生產(chǎn)線達(dá)150條以上，拉擠產(chǎn)品也已趨多樣化且形成了一定的市場規(guī)模。據(jù)不完全統(tǒng)計，2000年拉擠玻璃鋼產(chǎn)量已達(dá)萬余噸，主要應(yīng)用以下五大領(lǐng)域：

上海斯尼特塑鋼有限公司經(jīng)營統(tǒng)計數(shù)據(jù)

2．國內(nèi)玻璃鋼拉擠技術(shù)及市場開發(fā)狀況概述
    上海斯尼特塑鋼有限公司是國內(nèi)頗具代表性的拉擠生產(chǎn)廠商之一，自1993年12月創(chuàng)建以來之經(jīng)營統(tǒng)計數(shù)據(jù)如表所示。由此管中窺豹，可見一斑。
       2．1  從拉擠產(chǎn)品銷量來看
    拉擠產(chǎn)品銷量的年年大幅遞增意味著
      (1）玻璃鋼拉擠生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品性能優(yōu)良且質(zhì)量穩(wěn)定，這已成為業(yè)內(nèi)外人士之共識。只要在拉擠技術(shù)上有所突破而能生產(chǎn)出高質(zhì)量的拉擠產(chǎn)品，市場就能迅速的加以接受。
     （2）國內(nèi)玻璃鋼原材料工業(yè)的發(fā)展已為玻璃鋼拉擠技術(shù)及市場開發(fā)創(chuàng)造了良好的物質(zhì)基礎(chǔ)。迄今，除少數(shù)增強(qiáng)材料外，拉擠生產(chǎn)所需主要原材料國內(nèi)均能提供。
     （3）國內(nèi)現(xiàn)有的150余條拉擠生產(chǎn)線為玻璃鋼拉擠技術(shù)及市場開發(fā)打下了堅實的硬件基礎(chǔ)。上海斯尼特塑鋼有限公司用9條自行研制的拉擠生產(chǎn)線，在2000年產(chǎn)銷了1000噸拉擠產(chǎn)品，平均每條線生產(chǎn)量為111噸。
若以此為估算基數(shù)，則國內(nèi)現(xiàn)有拉擠年生產(chǎn)能力已達(dá)1．6萬噸以上。目前上海斯尼特塑鋼有限公司已有液壓式、履帶式拉擠生產(chǎn)線共11條。
    (4）業(yè)內(nèi)日益壯大的人才隊伍為玻璃鋼拉擠技術(shù)及市場開發(fā)提供了可靠的軟件保證。
    2．2  從拉擠產(chǎn)品的銷售單價來看
    拉擠產(chǎn)品的銷售單價連續(xù)出現(xiàn)負(fù)增長，究其主要原因還是國內(nèi)市場的規(guī)模較大的拉擠產(chǎn)品較為單一且生產(chǎn)廠家較多，與國內(nèi)其他玻璃鋼產(chǎn)品市場競爭一樣進(jìn)入了低價競爭的怪圈。對此，業(yè)內(nèi)人士應(yīng)給予高度重視。
    2．3  從拉擠品的銷售收入來看
    在銷售單價持續(xù)下降的情況下實現(xiàn)銷售收入持續(xù)大幅增長，這表明業(yè)內(nèi)人士已充分意識到了對市場規(guī)模較大的拉擠產(chǎn)品進(jìn)行大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的重要性和實用性。上海斯尼特塑鋼有限公司已形成了日產(chǎn)帳篷桿11
萬米之能力。各種型材模具有500余副。
    2．4  從拉擠產(chǎn)品的銷售利潤來看
    實現(xiàn)了利潤持續(xù)大幅增長，規(guī)模效益是因素之一，為主要的還是技術(shù)創(chuàng)新產(chǎn)品更新。上海斯尼特塑鋼有限公司借鑒國外成功經(jīng)驗，經(jīng)過對拉擠成型工藝的深入研究，研制出具有自己特色的性能穩(wěn)定的液壓式和履帶式拉擠生產(chǎn)線，并基本實現(xiàn)了拉擠工藝原材料的國產(chǎn)化，開發(fā)出格柵、護(hù)欄、地溝蓋、電工梯、爬梯等通用產(chǎn)品；同時，還利用自身的技術(shù)優(yōu)勢開發(fā)了移動通訊基站天線罩、汽車空調(diào)導(dǎo)風(fēng)罩等一系列高技術(shù)含量高難度的拉擠玻璃鋼異型材，成為國際知名企業(yè)的供應(yīng)商。目前上海斯尼特塑鋼有限公司已成長為一家專業(yè)從事玻璃鋼拉擠成型技術(shù)的研究、開發(fā)，玻璃鋼拉擠成型設(shè)備和模具的設(shè)計、制造和銷售；玻璃鋼拉擠成型制品的設(shè)計、生產(chǎn)和銷售的高新技術(shù)企業(yè)。技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品更新給企業(yè)帶來勃勃生機(jī)，是它在不斷地形成新的利潤之源，這是國內(nèi)玻璃鋼拉擠技術(shù)及市場開發(fā)的主流。
   3．國內(nèi)玻璃鋼拉擠技術(shù)及市場開發(fā)今后之側(cè)重
    實事求是地講，我國與國外發(fā)達(dá)和地區(qū)相比，在玻璃鋼拉擠技術(shù)及市場開發(fā)方面的差距還很大的。如何借“入世”之機(jī)，加快國內(nèi)拉擠技術(shù)水平的提高和市場的發(fā)展，筆者以為應(yīng)注重幾點：
    3．l全行業(yè)共同努力
    拉擠玻璃鋼是玻璃鋼復(fù)合材料行業(yè)的一個重要組成部分，其發(fā)展與全行業(yè)整體水平是直接相關(guān)的。如國內(nèi)的拉擠玻璃鋼型材在外觀上通常不如歐美之同類產(chǎn)品，其中一個很重要的原因就是國內(nèi)尚不能生產(chǎn)高質(zhì)量的玻璃纖連續(xù)氈以及聚酯表面氈這都將有賴于業(yè)內(nèi)各方的共同努力。
     3．2加快拉濟(jì)產(chǎn)品系列化。規(guī)格化、標(biāo)準(zhǔn)化
    在拉擠產(chǎn)品的系列化、規(guī)格化、標(biāo)準(zhǔn)化方面，國內(nèi)和國外相比有很大差距。國內(nèi)拉擠業(yè)缺乏統(tǒng)一的產(chǎn)品規(guī)格、尺寸及形為公差標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品大多未形成系列，沒有類似于機(jī)械設(shè)計手冊那樣的拉擠產(chǎn)品手冊或設(shè)計手冊，造成設(shè)計人員和用戶在設(shè)計和應(yīng)用L不方便。上海斯尼特塑鋼有限公司在拉擠型材的系列化、規(guī)格化方面作了一些工作，目前已開發(fā)出角鐵、槽鋼、工字鋼、圓管（棒）、方管（矩形管）、平板、格柵、扁條等八大系列共80余個規(guī)格拉擠型材產(chǎn)品，并都有自己的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。加快拉擠產(chǎn)品的系列化、規(guī)格化、標(biāo)準(zhǔn)化，不
僅對于國內(nèi)市場的開發(fā)是極為重要的，同時對于國內(nèi)拉擠業(yè)作為一個整體在加入WTO后積極參與國際競爭也是極為有益的。
     3．3不要低水平重復(fù)
    業(yè)內(nèi)廠家在不斷開拓市場的同時，要加大對原有設(shè)備改造的力度，積極尋找和開發(fā)技術(shù)含量高、附加值高的產(chǎn)品市場，努力提高拉擠技術(shù)，提高拉擠產(chǎn)品檔次；有志投身于此行業(yè)的人士，應(yīng)從技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新入手，做到“人無我有，人有我新”，從而有效地防止低水平重復(fù)生產(chǎn)問題。
     3．4加大對拉擠技術(shù)和產(chǎn)品的宣傳力度
    業(yè)內(nèi)廠家在注意不斷修煉內(nèi)功、提高水平的同時，還應(yīng)利用多種途徑：如國際展覽會、互聯(lián)網(wǎng)等向廣為宣傳的拉擠技術(shù)和產(chǎn)品，向世人展示拉擠之進(jìn)步，讓走向，讓了解。
    總之，國內(nèi)玻璃鋼拉擠技術(shù)及市場開發(fā)的總體狀況良好。展望未來，前途是光明的，讓我們共同努力，在新的世紀(jì)共鑄拉擠工業(yè)之輝煌。