熱塑性纖維復合材料的優勢及發展趨勢

    目前熱塑性纖維復合材料在國外已占到總量的50%到60%，而國內只占10%左右。我們必須正視這個問題，大力發展熱塑性纖維復合材料工藝、技術、產品，盡快追趕國際水平。全行業應轉變發展思路，那種犧牲環境，賺取勞動力差價的發展方式應該叫停了。用五至十年時間追趕國際水平，是我們這一代的責任和義務。讓機械化、自動化生產和可回收利用產品，成為行業主流，從而帶領我國新材料工業走上健康可持續發展之路！

    復合材料的回收及循環利用問題近年來已經逐步成為業界關注的一個焦點，而熱塑性復合材料由于其輕質高強、綠色環保，特別是可回收利用的特性，逐漸受到大家的青睞，已經成為行業未來發展的方向和重點。

    在熱塑性復合材料生產方面，一方面是人們加大了對熱塑用玻璃纖維、碳纖維的研發和生產力度，確保優質的熱塑增強原料供應，另一方面通過改善熱塑性樹脂體系，以及不斷研發完善GMT、LFT、LFT-D等熱塑性復合材料成型技術及裝備，提高熱塑性復合材料的產品性能、生產效率和產品適應性。

    而在熱塑性復合材料應用方面，雖然交通運輸和電子電器仍是熱塑性復合材料的主要應用領域，但隨著原料供應和成型技術的日趨完善，人們已經逐步將熱塑性復合材料應用拓展的目光轉向了更為廣闊的領域，例如風電和新能源、醫療衛生、建筑及管道工程等。

    復合材料在諸多領域中的初應用，是作為一種替代材料來使用。因此在應用拓展過程中，要明確復合材料與傳統材料相比較的大優勢是什么。

    隨著人類社會的快速發展，能源和環保問題日益突出，而纖維復合材料由于其輕質高強的特性，其在制品輕量化、資源綜合利用等人類減少碳排放方面具有巨大優勢和潛力。相信隨著能源成本和環境成本的不斷提高，纖維復合材料的應用領域和市場規模也將越來越大。因此，纖維復合材料行業未來要緊緊圍繞節能環保來開展制品研發和應用拓展，不斷尋找行業發展新空間。

   當然，纖維復合材料工業本身，也必須通過實現機械化、自動化生產和解決回收再利用等問題，做好節能環保可持續發展。

   可設計性是纖維復合材料的一大優點，尤其是材料性能的可設計性。纖維復合材料應用領域和應用環境千差萬別，企業生產過程中要面臨不同客戶的個性化需求。越是定位高端，產品附加值越高，其個性化需求越苛刻。因此，復合材料企業要十分重視研發，提高企業適應市場個性化需求的能力。要通過研發掌握材料性能優化設計，滿足客戶的個性化需要；要通過研發完善生產工藝及設備，來確保個性化產品的實現；后要通過研發和實現可設計產品，來引領纖維復合材料應用。

    西方的纖維復合材料產品研發，常常是由原料供應方、復合材料生產企業及下游市場客戶共同完成的。通過聯合研發，復合材料生產企業能夠快速定型產品、掌握生產流程和確立目標市場，進而實現專業化、個性化生產和經營，形成企業核心競爭力。而大部分企業，目前仍更為關注通過擴大規模、壓縮能源原料和用工成本、獲取優惠補貼，甚至是偷工減料、犧牲質量來獲取價格競爭優勢。然而這種競爭優勢只是暫時性的，因為總會有更低廉的競爭者出現。企業要想獲得長期穩定可持續的發展，就必須注重研發，注重專業化、差異化生產和經營。