環氧樹脂靠特種化打開市場

　　在今年召開的環氧樹脂骨干企業座談會上，專家認為，國產環氧樹脂產品質量與國外產品還存在不小的差距，業界在進一步提高產品質量、積極開發新品種的過程中，要各自找準自己的定位，在新產品“選題”上不要擠獨木橋，避免新的惡性競爭。
　　6月下旬，從國內環氧樹脂龍頭企業――巴陵石化環氧樹脂事業部傳出消息：由該事業部與石科院聯合開發、屬國內創的1萬噸／年鄰甲酚醛環氧樹脂成套技術工藝包設計，通過石化集團公司的技術審查。這表明巴陵石化環氧樹脂事業部在新產品開發“選題”上另辟蹊徑，取得實質性進展。兩個多月以來，這種新開發的特種環氧樹脂，相對于環氧樹脂“大路貨”，已成為打開市場的一把“金鑰匙”。
　　鄰甲酚醛環氧樹脂因其固化產物具有優良的熱穩定性、機械強度、電絕緣性、耐熱性和耐化學品性，在電子工業中被廣泛用于半導體器件、集成電路等封裝材料。采用高純度的鄰甲酚醛環氧樹脂封裝的電子元器件，即使在高溫、潮濕的環境中也能保持良好的電絕緣性能。另外，由于它熔融粘度低，賦予了塑封料樹脂優異的工藝穩定性及加工性能，因此在半導體工業廣泛作為集成電路、電子元器件以及民用弱電制品等封裝材料的全粘接材料。
　　我國從上世紀80年代開始生產環氧塑封料，當時產品檔次比較低，主要用二極管、三極管和小型電路，年產量只有20噸。經過“七五”至“十五”的科技攻關，我國環氧塑封料的研究開發與生產取得了豐碩成果，塑封料的產品檔次有了很大提高，但鄰甲酚醛環氧樹脂的生產一直沒有實現國產化。
　　國外從上世紀70年代開始就已生產鄰甲酚醛環氧樹脂。目前主要生產公司有日本住友、大日本油墨、日本東都化成、陶氏化學、殼牌公司等。目前鄰甲酚醛環氧樹脂的生產主要向高純度方向發展，繼高純鄰甲酚醛環氧樹脂后又開發了超高純(可水解氯含量小于lOOppm)的鄰甲酚醛環氧樹脂。
　　隨著我國電子工業的發展，鄰甲酚醛環氧樹脂的需求越來越大，其中以家用電器、移動通訊和信息技術為代表的電子工業得到迅猛發展。據塑封料行業統計，2004年生產的集成電路塊為236．4億塊，每塊需鄰甲酚醛環氧樹脂0．3克以上；半導體分立器件達1370億件，每塊需鄰甲酚醛環氧樹脂0．1克。僅此兩項合計，年需求鄰甲酚醛環氧樹脂在2萬噸以上。目前我國電子元器件的產量正以每年20％的速度遞增，預計2007年對國內鄰甲酚醛環氧樹脂需求量將在3萬噸左右。
　　巴陵石化環氧樹脂事業部1995年先在試驗室合成了可滿足塑封料要求的鄰甲酚醛環氧樹脂；1999年，國內套特種環氧樹脂中試裝置在該事業部建成，并實現一次開車成功，但當時產品僅能滿足二極管、三極管封裝要求；2003年初，該事業部終于合成出技術指標符合高檔塑料封料要求的鄰甲酚醛環氧樹脂，試制產品經下游廠家試用和各項檢測數據表明，產品技術指標和質量均已達到國外同類產品水平，并于2005年上半年終工業化試車成功。至此，擁有自主知識產權的鄰甲酚醛環氧樹脂開發成功，巴陵石化成為我國惟一的環氧塑封料原料供應商。據了解，該產品自投放市場以來一直供不應求，2005年鄰甲酚醛環氧樹脂生產與銷售量為950噸，預計今年將達到2000噸。
　　鄰甲酚醛環氧樹脂的開發成功，一方面為巴陵石化公司環氧樹脂的發展開辟了新的途徑，另一方面該產品打破了長期以來國外公司的壟斷，使進口產品價格大幅度下降，降低了我國塑封料廠家的原料成本，具有顯著的社會和經濟效益。從巴陵石化的經驗可以看到，向高附加值、差別化、專用化發展，是防止低端過度惡性競爭的有效方法，應成為我國環氧樹脂行業今后發展的方向。