拉擠玻璃鋼門窗國內外發展概況

    拉擠玻璃鋼門窗是將連續的玻璃纖維粗紗、連續氈、縫編氈、表面氈等增強織物浸漬含有不飽和聚酯樹脂、填料、助劑的膠液，在拉擠玻璃鋼成型機組牽引力的作用下，通過預成型模，加熱的成型模固化成型，切割成一定長度的型材，然后，再根據產品的型號尺寸要求，經切割、粘接、組裝、涂裝成各種規格的玻璃鋼門窗產品。
　　由于該產品是采用強度高，耐腐蝕性好，耐高、低溫性和，耐候性佳，阻燃、保溫、隔熱性優越，可設計性強的玻璃纖維增強復合材料，經加溫、加壓，連續機械加工成型而成的高科技新產品，具有木材、鋼材、鋁合金、塑料門窗無可比擬的優越性，常稱“第五代門窗”。
　　國外早在20世紀80年代就開始拉擠玻璃鋼門窗的研制。先由美國歐文斯科寧公司等幾家研制成功，后來轉讓到加拿大等國生產。日本、澳大利亞、原蘇聯等也相繼開發該產品。90年代初研制的拉擠法生產的玻璃鋼門窗型材，由于門窗型材斷面形狀復雜，拉擠難度大，拉擠水平不高，原材料不匹配，模具及工藝滿足不了復雜形狀型材拉擠工藝要求，使產品的合格率無法滿足工業化生產需求。加拿大的INLENE公司，在轉讓歐文斯科寧公司的全套技術的基礎上，不斷改進創新，發明了十幾項，在模具、原材料等技術上有重大突破，實現了工藝化生產，除在加拿大有三家公司，在蘇聯，意大利，美歐洲相繼建立了十家公司，在也有合作企業，技術上名列前茅。
　　國內玻璃鋼門窗發展較慢，早在20世紀60～70年代，為了化工廠廠房門窗防腐需要，江蘇常州建筑材料廠、安徽馬鞍山玻纖廠等單位相繼開發了手糊對模生產玻璃鋼門窗，滿足了一些市場需求。由于性能不穩定，外觀稍差，市場逐漸萎縮。自從國外拉擠法生產玻璃鋼門窗形成工業化生產后，國內廠家就引進了國外全套生產線。由于當時國內原材料不配套，也未形成批量生產；國內的一些廠家，采用自制的拉擠玻璃鋼型材生產線，由于基礎差，起點低，加工原材料不配套，拉擠工藝不熟練，缺少模具制作經驗，一直未形成批量生產。近幾年，引進國外拉擠玻璃鋼門窗生產線的廠家，由于原材料逐漸配套齊全之后，引進設備恢復了生產。引進拉擠設備的廠家，如南京興亞玻璃鋼公司，也由于十多年拉擠玻璃鋼型材經驗積累，模具設計加工水平的提高，熟練操作人員的技能增加，具備了開發玻璃鋼門窗能力，并為國內外兩家企業進行技術服務。原有國內一些開發玻璃鋼門窗的廠家，在經過多年的磨練，不斷努力創新，技術上也逐漸完善，產品質量上升較快。秦皇島耀華玻璃鋼廠和北京建筑建筑工程公司在近兩年內陸續引進加拿大萊茵公司生產線，大大提高國內生產玻璃鋼門窗水平，拉擠玻璃鋼門窗新產品成為各拉擠廠家投資擴產的目標之一。拉擠玻璃鋼門窗已走出開發期，進入快速成長期。