自主創新 將行業做大做強--玻璃鋼行業2005年發展形勢分析及展望

    2005年是我國實施“十五”計劃的后一年，對玻璃鋼行業是一個充滿挑戰的一年。一方面由于加大基礎設施的投入，加上外商的采購，為行業提供了較好的市場空間；另一方面，宏觀調控，受石油、電力、煤炭、運輸影響，原材料價格（尤其是樹脂化工原材料價格）大幅上揚、居高不下，加上許多工程欠款等因素，相當程度造成負面影響。然而，行業總的說來仍處于良性發展態勢。
    熱固性玻璃鋼發展減緩，產量達到120萬噸，較上年增長5％；
    熱塑性玻璃鋼產量達40萬噸，較上年增長33%：
    覆銅板（GF/EPR，不計紙基板）產量達25萬噸，較上年增長15%；
    總的玻璃鋼產量較上年增長11％。
    根據統計部門對341家熱固性玻璃鋼企業的統計與分析如下：
    工業總產值（不含覆銅板與FRTP) 155億元，同比增長35.59%。
    產品銷售產值151億元，同比增長35.7%
    產品銷售率97.23%，同比增長0.08%
    產品銷售收人149.33億元，同比增長42.54%
    利潤總額10. 89億元，同比增長43.55%
    成本費用總額137.32億元，同比增長39.05％
    成本費用利潤率7.93%，同比增長3.26%
    產成品存貨可供銷售天數27天，而上年為35天，減少22.86天，足見周轉之速。
    出口交貨值14.23億元，同比增長52.43%。
    固定資產凈值平均余額45.07億元，同比增長29.55%。
    資產總計141.59億元，同比增長34.27%
    資產負值率62%，同比增長2.63%
    從業人數49075人，同比增長26.95%（低于工業總產值、利潤的增長，這意味著生產率的提高）
    工業增加值全員勞動生產率101，690元，同比增長10.53％。
一、原輔材料
1 增強材料
    玻璃纖維紗產量達95.17萬噸，同比增長32.8%。其中巨石、泰山、重慶國際三大家的產量之和占總量的46%，標志著我國玻纖向規模化池窯生產的重大進步。
    2005年玻纖出現了令人矚目的三個新品種：
    重慶國際復合材料有限公司ECR纖維，這種纖維不含B2O3，生產環保；耐酸性能優于傳統的E纖維。其纖維纏繞直接紗與單向布已成功地應用于華能電力公司北京高碑店電廠的煙氣脫硫項目的大口徑（7米）煙氣管道上，管道長達230米。按德國公司設計要求與認可，集體采用美國陶氏化學的乙烯基酯樹脂，增強材料采用重慶的ECR玻纖。大管由河北可耐特與冀州中意二公司現場分別以立式與臥式纏繞機繞制，質量得到德國專家認可。
    常州伯龍復合材料有限公司自主開發的三維立體空間織物芯材。此種芯材采用玻纖紗編織成上下兩面層，布之間有立著的玻纖紗聯成一體的空間織物，可用于制造雙壁罐、雙壁罐道、建筑壁板、船艙隔板、船甲板、橋梁等領域。上僅歐洲荷蘭一公司能生產。此產品甫一問世，在廣州國際復合材料展覽會上即引起眾多中外客商的關注，100余家外商要求訂貨與代理。美、加客商已試用，德公司已訂貨。
    丹陽中亞玻璃纖維有限公司開發了玻璃纖維連續單絲氈，采用一步法（直接將新自坩堝拉德玻纖繞于大滾筒上，經牽伸、烘干、切卷而成），不同于國內現有的二步法。這種氈濕態拉伸強度高、浸漬樹脂快、表面平
整，達到了國際先進水平?？捎糜诶瓟D、RTM、纏繞等工藝，已通過江蘇省科技廳鑒定。
    《連續玄武巖纖維》863項目在取得突破性進展，生產技術已居國際水平前沿。這種纖維先由烏克蘭研發生產，美國阿波羅載人宇宙飛船所用纖維當初即購自前蘇聯。烏克蘭控制11-12微米纖維，連續長度達4萬米。烏克蘭是氣熔、電熔、氣電熔均有，機電控制水平亦較其先進。
    江蘇宜興生產的碳纖維3D空間織物克服了纖維纏繞工藝層間強度差的缺點，是當今頂尖水平，產品已出口德國、日本。
2 基體材料
    不飽和聚酯樹脂（UPR）較上年下降10%，實際96萬噸，產量仍居位（美國2004年為87萬噸。
    環氧樹脂產量達35萬噸，25萬噸用于FRP，其中又以CCL（GF/EPR覆銅板）為大宗，次為電絕緣板、運動器材、高壓玻璃鋼管、建筑補強等。
    酚醛樹脂產量36萬噸，可常溫常壓固化的新型酚醛樹脂產銷量達600噸，作為這個品種能賣到600噸，應該是一個不小的成績。
二、行業的技術與市場向高端發展
1 附加值較高的產品與技術裝備在國內外市場趨向看好
    近年我出口產品以格柵居多，多銷到西歐。管道出口到中東與中亞獨聯體諸國，然價均偏低。如出口到臺灣省僅45臺幣元/公斤（1幣約合4臺幣元）。出口到越南的SMC片材賣價僅10-11元／公斤。2005年我出口SMC片材1000噸，出口臺灣省500噸。
    FW貯罐出口到德國、以色列等國。FW貯罐生產設備出口到日本。
    纏繞玻璃鋼夾砂管道生產線出口到越南、印尼、馬來西亞、泰國。2005年4月我出口到越南的管道生產線試生產時，一位越方副總理親臨現場。這條生產線生產一根直徑1.6米、長12米、工作壓力1MPa、剛度10，000N/m2的管道，耗時總共2.5h，當淺綠晶瑩、光可鑒人的管道順利生產出來，大家不禁熱烈鼓掌，短時間內已生產出5，000米管道。我拉擠型材生產線已出口澳大利亞和英國。
    國產SMC片材生產線以其優異的性能得到客戶青睞，興新的企業家選擇國產的片材生產線于液壓機。據用戶反映，我片材寬度方向單位面積重量的均勻性優于進口的設備。印度客商亦咸來問訊。
    業內技術層次較高的企業致力于開發附加值高的產品，擺脫出低價競爭的怪圈。如BMC模壓制品一般十幾元／公斤，現質優者已賣到70-80元／公斤。河北冀州一企業2005年貯罐產量1700余臺，銷售額9000萬元，單重價格為管道的3倍以上。貯罐產量同比增長15%，而夾砂管下降3.4%。
    SMC模壓門2005年有3家企業分別在河北、浙江、重慶新投入生產。
    高壓管道線新增5條，分別建在大慶、哈爾濱、宜昌。2005年高壓管道產量達1600公里。
    電纜保護管年產銷量達5000公里。
    玻璃鋼波紋板年產量達1440萬平米，已基本上為機械化連續生產。
2 熱塑性玻璃鋼――發展中的不平衡
    2005年FRTP較上年增長33%，達到40萬噸。但是，基本上為傳統的注射與擠出法生產。增長很大一部分是國外公司如美國的跨國集團公司沃爾瑪在華的大規模（200億／年）、低價格采購。我產值大，然而拼血本，企業只是維持簡單的再生產，難以提高技術實力，此誠發展中之隱患也。
    GMT（玻纖氈增強熱塑性塑料）年用量僅千余噸，LFT（長纖維增強熱塑性塑料）僅有兩條粒料生產線，直接法生產尚屬闕如。關鍵還是在于我汽車業大多為外商控制之故。如韓國在北京生產轎車，韓相關公司自己配套，不用產品，你買他的料，是其客戶。反過來，他還找你的客戶，想頂你的市場！在國際經濟一體化、改革開放的同時，多少還應有一些民族工業的憂患意識。
    高等學校、高科技公司開發的技術到工業化生產、實際推廣應用周期太長。做真學問非幾篇論文、通過什么鑒定就可以的，要經得起實踐的檢驗！
3 幾個新的經濟增長點
1)風力發電機用葉片
    國外風力發電已做到5MW[1兆瓦（MF）=1千千瓦]，葉片長達61.5米。我國2005年開始自德國引進1.5MW葉片生產技術，其葉片長34-37米，每片重約6噸，價約53萬元，一臺1.5MW風力機需3片葉片，即160萬元。規劃到2010年，年新增裝機50萬KW，若按年單擊1.5MW計，需葉片333.3套。新增葉片產值5.3億元。
    四川德陽市東方汽輪機廠引進德國Re-power公司1.5MW風能發電裝置（總體，不含葉片制作）MP70(強風）與MP77(一般風）兩種機型。2005年采用進口件組裝4臺，已在山東威海安裝。
    現丹麥、德國、西班牙、美國廠商紛紛登陸我國市場，我國不少單位躍躍欲試。此是大好事，起點要高，國內尚停留在750MW的水平。預計未來5年內，總計將形成不下40億元的葉片市場。
    2)汽車工業與軌道交通推動了SMC,GMT的發展
    在上海（青浦、南匯）、江蘇（江陰、丹陽）、山東（武城）、北京（延慶）、重慶（榮昌）、長春等地已形成汽車SMC模壓汽車零部件生產基地。我國發展高速列車運輸、引進德國列車技術，進口6輛車廂，其余由我自制，SMC模壓應運發展。863項目樹脂膜融漬成型機車車頭已研發成功，北京-上海高速機車駕駛室儀表盤均系玻璃鋼件。客車車廂內壁采用了光固化不飽和聚酯復合材料。
    煙氣脫硫等環保玻璃鋼制品
    我國因燃煤而排放的SO2逾2千萬噸，是造成酸雨污染的主因。煙氣脫硫包括噴淋、塔器、煙道、過濾等諸多部件?，F外商把持不少我國市場，河北、江蘇兩省已取得一些成效。
    水處理玻璃鋼壓力容器、反滲透玻璃鋼壓力管已成功開發與應用。
三、2006年玻璃鋼行業將持續穩定發展
    正如我國鋼產量已相當于美、日、俄三國之和一樣，我國玻璃鋼產量超過美國亦是近兩三年的事。據Freedonia公司分析，美國FRP年增長率預計為3%，2009年產量將達42300萬磅（192萬噸）。我國產量基數已相當規模，今后增長率分析可能低于前10年，然總量年增長率仍將不低于10%，其中FR－SP可能低于8%，而FRTP與CCL則將達10%-15％。
四、關鍵的關鍵是科技的自主創新
    我國FRP行業（技術與市場）已成為復合材料業界與貿易界關注的焦點。過去10年我國的發展經驗有，教訓似乎更多。關鍵還是要自主開發新工藝、新材料、新設備、新產品，圍繞產銷對路的新產品開發，促進行業健康發展。
    我國在3D織物、FW技術與裝備上已居先進水平。然而，與歐美日等發達相比，仍有相當差距。如果廣大業界認識到這一點，并為彌補差距而切實努力，同時又注意解決廢料回收利用（即現在所稱的循環經濟）與環保，我國FRP/CDt行業的發展大有可為，大有希望。
五、行業發展對策與著眼點
    1)密切關注市場變化，科學決策企業發展；
    2)樹立循環經濟發展觀念，確保行業持續發展；
    3)提高企業管理水平與質量水平，加強標準化工作，跳出低價競爭怪圈；
    4)加強信息交流，合理引進國外先進技術；
    5）鼓勵企業整合、重組，強強聯合，打造高科技規?；髽I集團；
    6)以市場為先導，開發市場對路、技術含量高、附加值高、具有自主知識產權的新產品；
    7）加強橫向合作，積極開拓玻璃鋼的應用領域；
    8)加強與政府的聯系，爭取產業政策。