0前言
2007年是我國(guó)實(shí)施“十一五”計(jì)劃的第2年。按照我國(guó)玻璃鋼／復(fù)合材料行業(yè)的發(fā)展規(guī)劃，優(yōu)先開(kāi)發(fā)信息、生物、納米產(chǎn)業(yè)所需產(chǎn)品，面向可再生能源、交通運(yùn)輸、化工防腐、建筑環(huán)保、船艇、車(chē)輛大市場(chǎng)開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品。風(fēng)機(jī)葉片、沼氣池可稱得上2007年的亮點(diǎn)。
胡錦濤同志在十七大報(bào)告中強(qiáng)調(diào)要深入貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，指出我國(guó)“生產(chǎn)力水平總體上還不高，自主創(chuàng)新能力還不強(qiáng)，長(zhǎng)期形成的結(jié)構(gòu)性矛盾和粗放型增長(zhǎng)方式尚未根本改變”，這也是玻璃鋼／復(fù)合材料行業(yè)現(xiàn)況的寫(xiě)照。
欣慰的是在2007年科研單位、大專院校，尤其是以星羅棋布的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)為主體的企業(yè)自主創(chuàng)新，開(kāi)發(fā)成功不少新材料、新工藝、新設(shè)備、新產(chǎn)品，這是過(guò)去2007年的一大特色。值得指出的是，作為復(fù)合材料這一“小”行業(yè)，在2007年里已出現(xiàn)資金一技術(shù)密集的勢(shì)態(tài)。這
無(wú)疑對(duì)促使行業(yè)由小到大，由大到強(qiáng)是頗有積極作用。
1行業(yè)持續(xù)發(fā)展附加值差強(qiáng)人意
2007年我國(guó)（大陸）玻璃鋼／復(fù)合材料主要產(chǎn)品及其原材料產(chǎn)量見(jiàn)表l
據(jù)統(tǒng)計(jì)部門(mén)對(duì)405家玻璃鋼／復(fù)合材料民品生產(chǎn)企業(yè)的統(tǒng)計(jì)與分析如下：
工業(yè)增加值同比增長(zhǎng)31. 26％：
工業(yè)產(chǎn)品銷售率同比增長(zhǎng)98. 21％；
工業(yè)總產(chǎn)值同比增長(zhǎng)35％：
新產(chǎn)品產(chǎn)值同比增長(zhǎng)33. 42 ：
銷售產(chǎn)值同比增長(zhǎng)31. 84％：
出口交貨值同比增長(zhǎng)41. 37
近幾年來(lái)我產(chǎn)品產(chǎn)量逐年以兩位數(shù)增長(zhǎng)，由于原材料檔次與工藝水平亦逐年提高，故產(chǎn)品附加值亦有所提高，然仍遠(yuǎn)低于發(fā)達(dá)同類產(chǎn)品價(jià)格。呼吁廣大復(fù)合材料生產(chǎn)企業(yè)，必須深入貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，力求采用科學(xué)的設(shè)計(jì)、優(yōu)質(zhì)的原輔材料、合理的生產(chǎn)工藝及先
進(jìn)而又合理的工藝裝備，才能制造出高品質(zhì)的產(chǎn)品，才能賣(mài)出好價(jià)錢(qián)。希望不少至今仍陷入低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)怪圈的企業(yè)及早跳出來(lái)，否則是沒(méi)有 前途的！
1.1玻璃纖維
2007年玻璃纖維產(chǎn)量達(dá)160萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)33%。2007年新建池窯9座，新增設(shè)計(jì)產(chǎn)能41萬(wàn)噸，其中電子紗4萬(wàn)噸，見(jiàn)表2.
2007年5月，巨石集團(tuán)公司建成了迄今產(chǎn)能大（12萬(wàn)噸／）的玻璃纖維池窯。此前是美國(guó)OC公司在德州的8萬(wàn)噸／年池窯大。同年其“10萬(wàn)噸玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)技術(shù)與關(guān)鍵設(shè)備的研發(fā)及應(yīng)用”項(xiàng)目通過(guò)了由建筑材料聯(lián)合會(huì)組織的專家評(píng)審與鑒定。“巨石”主要依靠企業(yè)自身力量，通過(guò)自主創(chuàng)新，建成了當(dāng)時(shí)（2006年）上大的直接熔化拉絲生產(chǎn)線。其特點(diǎn)是成功采用純氧助燃技術(shù)（包括通道），全面實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排：在大型池窯通路上采用純氧助燃，為國(guó)際創(chuàng)。噸玻纖能耗低于0. 6噸標(biāo)煤，達(dá)到國(guó)際水平。廢氣排放量減少80％，從源頭上杜絕了氫氧化物的產(chǎn)生，達(dá)到清潔生產(chǎn)和環(huán)保的要求。貫穿整個(gè)生產(chǎn)工藝流程，采用全自動(dòng)物流輸送等五大創(chuàng)新是其亮點(diǎn)。 [-page-]
由于原絲一一無(wú)捻粗紗品質(zhì)的提高與采用引進(jìn)的德國(guó)Liba公司的生產(chǎn)設(shè)備，國(guó)產(chǎn)多軸向織物已成功用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片的制造。常州伯龍復(fù)合材料有限公司自主研發(fā)的三維空間織物芯材及其復(fù)合材料（與北京航空航天大學(xué)合作）通過(guò)江蘇省鑒定。
上海東華大學(xué)紡織學(xué)院開(kāi)發(fā)的三維正交機(jī)織復(fù)合材料、三維正交機(jī)織物、雙軸向間隔針織物、針織一機(jī)織復(fù)合結(jié)構(gòu)織物、深層腕骨架材料，橢圓錐形殼體織物在2007“復(fù)材展--JEC”創(chuàng)新產(chǎn)品中脫穎而出，榮獲大會(huì)獎(jiǎng)狀及法國(guó)JEC（歐洲復(fù)合材料展）的獎(jiǎng)牌。我玻璃纖維連續(xù)原絲氈，開(kāi)發(fā)了適用于不飽和聚酯樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂等不同基體的產(chǎn)品，濕態(tài)強(qiáng)度已能滿足拉擠成型工藝的要求。
GMT（玻纖氈增強(qiáng)熱塑性塑料）專用9600Tex無(wú)捻粗紗已面市，并出口韓國(guó)。2007年我國(guó)（大陸）己經(jīng)成為大的玻璃纖維生產(chǎn)國(guó)和大的電子布生產(chǎn)國(guó)。應(yīng)對(duì)我玻璃纖維工業(yè)的大幅度成長(zhǎng)，荷蘭DSM公司特意在2007年9月在上海建成浸潤(rùn)劑廠。
1. 2碳纖維
2007年10月中復(fù)神鷹公司正式揭牌暨國(guó)內(nèi)條大的國(guó)產(chǎn)化萬(wàn)噸碳纖維項(xiàng)目期工程開(kāi)工，原絲自給T300級(jí)PAN基。山西榆次、山東威海、江蘇鎮(zhèn)江等地亦在建設(shè)或擴(kuò)容中。千噸級(jí)的不下兩家，一生產(chǎn)小絲束，一生產(chǎn)大絲束。
碳纖維是先進(jìn)復(fù)合材料主要的增強(qiáng)材料，為國(guó)民經(jīng)濟(jì)與國(guó)防軍工所必需。我國(guó)與日本同時(shí)起步，時(shí)間己去30余年，其間還引進(jìn)過(guò)英國(guó)技術(shù)（撒切爾夫人來(lái)華時(shí)談定），國(guó)外對(duì)我技術(shù)與貿(mào)易封鎖，近年尤甚。水平與規(guī)模一直上不去，關(guān)鍵是抓而不緊。臺(tái)灣省發(fā)展碳纖維后來(lái)也是靠自力更生，值得借鑒。
1. 3高強(qiáng)聚乙烯纖維
北京、浙江、湖南等地已有15家企業(yè)，產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域有待進(jìn)一步開(kāi)發(fā)。
1．4玄武巖連續(xù)纖維
2007年我國(guó)上海、浙江橫店、四川成都、遼寧營(yíng)口等地生產(chǎn)，產(chǎn)量700噸。浙江在2007年6月建成年產(chǎn)能2000噸生產(chǎn)線，這是大的，遠(yuǎn)景規(guī)劃年產(chǎn)能2萬(wàn)噸。
我已能生產(chǎn)5.5微米的纖維。我曾借鑒俄羅斯、烏克蘭的技術(shù)，現(xiàn)在靠企業(yè)自主創(chuàng)新、工藝、裝備及產(chǎn)品開(kāi)發(fā)上跨越了多個(gè)臺(tái)階。迄今國(guó)外囿于玄武巖拉絲的析晶問(wèn)題，拉絲漏板一直為200孔，我已開(kāi)發(fā)成功400孔，將陸續(xù)開(kāi)發(fā)800孔，1600孔的漏板。據(jù)悉俄羅斯擬從我國(guó)引進(jìn)技術(shù)。
玄武巖制品開(kāi)發(fā)有平紋、斜紋、緞紋布、單向布（建筑結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)用）、多軸向織物、高溫過(guò)濾氈、復(fù)合筋材等。某地震臺(tái)采用玄武巖纖維復(fù)合筋，并通過(guò)鑒定。
我（大陸）玄武巖纖維及制品已出口歐美、日本等國(guó)，并賣(mài)到臺(tái)灣省。
1．5基體樹(shù)脂
1.5.1不飽和聚酯樹(shù)脂
由于美國(guó)經(jīng)濟(jì)衰退等眾所周知的原因，用以制作工藝品、人造石的非增強(qiáng)用樹(shù)脂用量大幅下滑，雖然增強(qiáng)用的SMW/BMC,管罐等方面用量有所上升，然產(chǎn)量增幅僅3％一一4％。我仍是產(chǎn)量與用量大的。
1.5.2環(huán)氧樹(shù)脂
層壓板、覆銅板、壓力容器、高壓管、建筑補(bǔ)強(qiáng)等方面用量上升。2007年我國(guó)大陸環(huán)氧樹(shù)脂用量高達(dá)90萬(wàn)噸，其中自給2/3,我已經(jīng)成為上大的環(huán)氧樹(shù)脂生產(chǎn)國(guó)與消費(fèi)國(guó)。
我國(guó)風(fēng)電葉片的發(fā)展，葉片用環(huán)氧樹(shù)脂量大幅上揚(yáng)，雖然有的單位聲稱自主研發(fā)了風(fēng)機(jī)葉片用環(huán)氧樹(shù)脂體系，但基本上全系采用國(guó)外公司的樹(shù)脂。有鑒于此，臺(tái)灣上緯公司專門(mén)在天津籌建風(fēng)機(jī)葉片專用材料公司，同時(shí)生產(chǎn)不飽和聚醋樹(shù)脂與環(huán)氧樹(shù)脂。
美商陶氏化學(xué)公司在2007年3月宣布，將在上海建級(jí)環(huán)氧工廠，包括年產(chǎn)能15萬(wàn)噸的甘油轉(zhuǎn)環(huán)氧氯丙烷工廠和10萬(wàn)噸的液體環(huán)氧樹(shù)脂廠。
此前臺(tái)商南亞己在江蘇昆山建成年產(chǎn)能13萬(wàn)噸的環(huán)氧樹(shù)脂廠。
2.行業(yè)的技術(shù)與市場(chǎng)向高端發(fā)展2. 1風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片1. 5MW風(fēng)機(jī)葉片生產(chǎn)企業(yè)與擬上者己逾40家。產(chǎn)能大者當(dāng)推中復(fù)連眾公司。2007年連眾生產(chǎn)1. 5MW葉片1012片，全部裝機(jī)功率達(dá)0.5萬(wàn)千瓦。2mw葉片已推出。北京玻璃鋼研究院開(kāi)發(fā)了適合我國(guó)風(fēng)況的1. 5MW--2. OMW風(fēng)機(jī)葉片，葉片長(zhǎng)40.25米，較7.5米葉片掃風(fēng)面積提高15%，發(fā)電量提高10X0以上（理論效率提高26％）。上海玻璃鋼研究院兆瓦級(jí)風(fēng)力發(fā)電機(jī)復(fù)合材料葉片獲得建材科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。該院開(kāi)發(fā)了相應(yīng)的軟件與專用樹(shù)脂體系等多項(xiàng)技術(shù)。保定己被稱為風(fēng)谷，不下3個(gè)企業(yè)生產(chǎn)風(fēng)電葉片。
2007年初建材集團(tuán)收購(gòu)德國(guó)諾益（NOI)公司，在德成立SINOI公司，從事葉片設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造、銷售，計(jì)劃年產(chǎn)2一2. 5MW葉片100套，為歐洲主機(jī)商配套。瑞士Gurit公司在天津建廠，生產(chǎn)預(yù)浸料，著眼我風(fēng)機(jī)葉片市場(chǎng)。2007年12月20日北京市高法院作出判決：維持共和國(guó)知識(shí)局復(fù)審委員會(huì)2006年7月24日作出的“風(fēng)車(chē)轉(zhuǎn)子和用于該風(fēng)車(chē)的機(jī)翼型葉片”發(fā)明無(wú)效宣告審查決定。 [-page-]
我國(guó)制造風(fēng)機(jī)葉片已擁有接觸成型、預(yù)浸料法、拉擠成型（有橫截面帶多個(gè)空腔以減重者一一已出口美國(guó)）、真空灌注成型等多種工藝技術(shù)。真空灌注成型己推廣，所用多軸向織物、部分輔料已可自給，唯樹(shù)脂多仰國(guó)外公司產(chǎn)品。考慮到成本，故大多企業(yè)仍采用手糊積層工藝制造機(jī)艙罩。北京玻璃鋼研究院已向外轉(zhuǎn)讓2MW機(jī)艙罩制造技術(shù)。東華大學(xué)指導(dǎo)以真空導(dǎo)流法制造機(jī)艙罩，其內(nèi)外質(zhì)量堪稱上乘。已有眾多企業(yè)專門(mén)為主機(jī)廠配套生產(chǎn)機(jī)艙罩，優(yōu)質(zhì)的樹(shù)脂與增強(qiáng)材料，熟練的手工成型技術(shù)，故鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)所生產(chǎn)的機(jī)艙罩不乏上品。
八達(dá)嶺外、官?gòu)d水庫(kù)畔于2007年秋安裝1. 5MW風(fēng)力發(fā)電機(jī)33臺(tái)。每臺(tái)風(fēng)機(jī)3片玻璃鋼葉片，每片長(zhǎng)37.2米，重5.6噸，每小時(shí)理論發(fā)電5萬(wàn)度。此綠色電力將為奧運(yùn)場(chǎng)館供電，占奧運(yùn)所用電力的20％。以每戶家庭年均用量1000度計(jì)，可解決10萬(wàn)家庭生活用電。到2010年，官?gòu)d風(fēng)電場(chǎng)2期工程將完工，屆時(shí)，總裝機(jī)容量將達(dá)10萬(wàn)千瓦。圖1圖示了屹立在威海成山頭的風(fēng)力發(fā)電機(jī)群。
2. 2玻璃鋼沼氣池
國(guó)內(nèi)己開(kāi)發(fā)成功太陽(yáng)能玻璃鋼沼氣池（手工積層）、SMC模壓沼氣池，纖維纏繞沼氣池。由于玻璃鋼沼氣池產(chǎn)氣快、產(chǎn)氣率高、運(yùn)輸、安裝、使用、維護(hù)方便，解決農(nóng)民做飯、‘照明、洗澡，且廢液肥效高，故深受農(nóng)民歡迎。有以無(wú)機(jī)玻璃鋼（玻璃纖維增強(qiáng)氯氧鎂水泥）制作的，如簡(jiǎn)單從事難以保證正常使用。
2. 3玻璃鋼管、貯罐、塔器生產(chǎn)技術(shù)與產(chǎn)品質(zhì)量有所提高
以江蘇宜興化工成套設(shè)備廠為代表，勺主創(chuàng)新、精心設(shè)計(jì)，采用優(yōu)質(zhì)原輔材料，制作精良，附加值高，堪為行業(yè)楷模。
我纖維纏繞工藝管出口中東，纖維纏繞環(huán)氧玻璃鋼高壓管出口澳大利亞達(dá)1000公里，奧運(yùn)村（空調(diào)用）再生水熱泵冷熱源項(xiàng)目玻璃鋼夾砂管線建成。
上世紀(jì)80年代我引進(jìn)意大利纖維纏繞管道生產(chǎn)技術(shù)與設(shè)備，開(kāi)我工業(yè)化生產(chǎn)之先河2007年我玻璃鋼管出口意大利，塔器出口新西蘭等國(guó)。我高壓管生產(chǎn)線出口印度。永昌積水在阿塞拜疆建立管道生產(chǎn)廠。
纖維纏繞玻璃鋼夾砂管生產(chǎn)中的濕法夾砂技術(shù)基本上已臻成熟，已投入實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行。夾砂層樹(shù)脂用量降低到12%，且浸漬砂子均勻、密實(shí)。降低了成本，提高了質(zhì)量。玻璃鋼夾砂管與工藝管生產(chǎn)線出口伊朗等國(guó)。MT-4的水平有了提高。
河北昊華中意、冀州中意、可耐特、江蘇中復(fù)連眾、亞特蘭（九鼎旗下）、四川成都中復(fù)、上海電力玻璃鋼等公司生產(chǎn)的立臥式貯罐、塔器分享國(guó)內(nèi)的市場(chǎng)。
2. 4貯罐法蘭、接口制作技術(shù)有所提高
臥式、立式纖維纏繞設(shè)備已普及電廠煙氣脫硫技術(shù)改造，現(xiàn)場(chǎng)立式或臥式纏繞機(jī)發(fā)揮了主力軍的作用。
加拿大AC塑料公司與浙江嘉善三方玻璃鋼集團(tuán)公司合作生產(chǎn)FRP貯罐，由加方制造熱塑性工程塑料內(nèi)襯，中方制作結(jié)構(gòu)層，產(chǎn)品出口北美、歐洲。
2. 5拉擠成型技術(shù)向高層次發(fā)展
江蘇開(kāi)發(fā)了拉擠成型風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片，其橫截面多個(gè)間隔空腔，增加剛度、降低自重，已出口美國(guó)。生產(chǎn)的高韌性乙烯基醋樹(shù)脂玻璃鋼帳篷桿已出口。
河南采用在線編織拉擠成型薄壁環(huán)氧玻璃鋼管，小直徑8毫米，壁厚0.84毫米，對(duì)尺寸公差與電性能要求甚高，已通過(guò)UL等檢測(cè)2007年建成生產(chǎn)線5條。
上海元龍公司自主開(kāi)發(fā)了新型移動(dòng)通訊基站天線防護(hù)罩、風(fēng)電用高壓變頻系統(tǒng)絕緣型材、造紙機(jī)用型材等新產(chǎn)品。
天津金錨集團(tuán)己擁有拉擠生產(chǎn)線51條，經(jīng)技術(shù)革新，能耗降低30％，生產(chǎn)線速度由0. 7米／分提高到1. 2米／分，擁有300余項(xiàng)（包括非FRP), FRP梯子暢銷國(guó)際市場(chǎng)，以其高品質(zhì)價(jià)格上揚(yáng)15％-20％，亦為外商樂(lè)于接受。
北京房云盛公司生產(chǎn)的拉擠型材玻璃鋼窗已用于奧運(yùn)工程。由日本引進(jìn)的FFU（玻璃纖維增強(qiáng)聚氨酷）合成木材生產(chǎn)線在上海嘉定新疆永昌積水上海公司投入運(yùn)行。該線可生產(chǎn)軌道交通用軌枕，其耐久性優(yōu)異、施工性好、密度0. 74g/cm，連接強(qiáng)度高，可打孔、釘釘、開(kāi)槽、粘接，有利于環(huán)境保護(hù)（取代木材，易回收利用）。
威海中復(fù)西港船艇公司向非洲安哥拉出口9.6米玻璃鋼釣魚(yú)船100條交付完畢。該公司并中標(biāo)我國(guó)外援印尼實(shí)習(xí)船，該船為30.2米延繩釣魚(yú)船，船速12節(jié)。
太陽(yáng)鳥(niǎo)游艇公司制造的亞洲玻璃鋼游覽船“名人號(hào)”由洞庭湖畔駛抵上海黃浦江。這條長(zhǎng)36米的雙體豪華游覽觀光船是2010年上海世博會(huì)接待賓客的定型船艇，載員310人。該艇雙體、雙機(jī)、雙舵，三層設(shè)計(jì)，配置先進(jìn)，屆時(shí)將為黃浦江增輝。 [-page-]
由湖北三江環(huán)松公司開(kāi)發(fā)，山東德州省武城縣新明玻璃鋼制品公司制造的SMC模壓玻璃鋼摩托艇長(zhǎng)5.786米，開(kāi)我國(guó)大型金屬模具熱壓成型復(fù)合材料之先河。混雜纖維、多軸向織物、PVC泡沫等材料及真空導(dǎo)流工藝在玻璃鋼船艇業(yè)已漸趨普及。
上海杰事杰新材料股份有限公司成功開(kāi)發(fā)尼龍纖維自我增強(qiáng)復(fù)合材料。熱塑性塑料自我增強(qiáng)復(fù)合材料是21世紀(jì)西歐興起的一項(xiàng)新技術(shù)，一般系聚丙烯（PP)類型。2007年10月杰事杰新材料合肥公司投產(chǎn)。設(shè)計(jì)能力工程塑料10萬(wàn)噸／年，復(fù)合材料2萬(wàn)噸／年。
江蘇雙良復(fù)合材料有限公司自行制造GMT新線一條，生產(chǎn)能力4000噸／年。自德國(guó)COPERLON公司引進(jìn)模壓LFT-D生產(chǎn)線兩條（壓機(jī)國(guó)內(nèi)配套）：自德國(guó) KRAUSS-MAFFEL公司引進(jìn)注射LFT-D生產(chǎn)線1條。LFT-D是直接法長(zhǎng)纖維增強(qiáng)熱塑性塑料，其生產(chǎn)效率高、成本低。現(xiàn)我國(guó)大陸已有LFT粒料生產(chǎn)企業(yè)11家；LFT粒料模塑廠商11家；直接LFT廠商2家（含臺(tái)商長(zhǎng)春英利汽車(chē)部件公司）。
2. 6 LFT-D已開(kāi)發(fā)注射成型建筑用模板
北京汽車(chē)玻璃鋼制品總公司自主研發(fā)SMC模壓生產(chǎn)自動(dòng)線，采用機(jī)械手裝料與取下成品；多元固化系統(tǒng)減少了模壓時(shí)間與模壓壓力；研發(fā)底面漆連續(xù)噴涂（不用打磨）自動(dòng)線、包裝自動(dòng)線，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
北京福潤(rùn)德復(fù)合材料公司自主創(chuàng)新，將SMC原輔材料優(yōu)化，開(kāi)發(fā)成功厚度達(dá)80毫米的層壓板材。當(dāng)玻璃鋼產(chǎn)品小量生產(chǎn)時(shí)，可將之進(jìn)行機(jī)加工而成，省掉模具費(fèi)用。
SMC/BMC料與模壓生產(chǎn)已趨規(guī)模化。巨石集團(tuán)華美公司進(jìn)口3條SMC片材生產(chǎn)線，4000噸以下液壓機(jī)18臺(tái)。
天津、山東、江蘇、上海、河北等地生產(chǎn)SMC模壓門(mén)（內(nèi)充PU泡沫），產(chǎn)品出口。
BMC注射工藝發(fā)展中，除汽車(chē)前燈反射面外，電器端蓋，家用電器小風(fēng)扇外殼，電烙鐵底板等亦有注射法生產(chǎn)的。所用注射機(jī)浙江、廣東、江蘇等地已有生產(chǎn)。
SMC/BMC模具水平近年大有提高，臺(tái)灣省及歐美廠商咸來(lái)我大陸模具制造集中的浙江黃巖、余姚訂制模具，價(jià)格亦由低價(jià)趨向合理。 [-page-]
武漢理工大學(xué)研發(fā)成功的長(zhǎng)12米1000KV空心復(fù)合支柱絕緣子，綜合了拉擠與纖維纏繞兩種成型工藝，達(dá)到了輕質(zhì)、高強(qiáng)、高絕緣的效果，受到了國(guó)內(nèi)外業(yè)內(nèi)人士的好評(píng)。
北京福潤(rùn)德公司研發(fā)的F851高性能酚醛棉布層壓板，采用優(yōu)選配方、二次浸漬工藝，其常態(tài)下?lián)舸╇妷簘35KV, 500C水中浸泡48h后2. DAY：F870GMUPR層壓板耐電弧〕180s,耐起痕指數(shù)550V,浸水Zh后絕緣電阻率）5.0X10，。，燃燒性UL-94的VO級(jí)。此二產(chǎn)品均達(dá)國(guó)際先進(jìn)水平，并已出口美國(guó)。
波音787飛機(jī)結(jié)構(gòu)1/2采用了CF RP（碳纖維增強(qiáng)塑料），我國(guó)成都飛機(jī)工業(yè)集團(tuán)將為其生產(chǎn)方向舵（長(zhǎng)10. 7米，寬3米），是我國(guó)承接的大的民機(jī)復(fù)合材料件，大多復(fù)合材料由日商制造，激勵(lì)我當(dāng)自強(qiáng)。
哈爾濱飛機(jī)工業(yè)集團(tuán)建成大型復(fù)合材料基地，具備年產(chǎn)150架份飛機(jī)復(fù)合材料構(gòu)件的能力，可年產(chǎn)各種復(fù)合材料構(gòu)件1000多個(gè)品種。
2．7采光板工藝技術(shù)水平與產(chǎn)品品質(zhì)有所提高
2007年采光板產(chǎn)量達(dá)1000萬(wàn)平方米；連續(xù)板材生產(chǎn)線出口美、印等國(guó)。
3．2008年展望
2008年行業(yè)將堅(jiān)持貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，自主創(chuàng)新，以科技促進(jìn)行業(yè)持續(xù)高層次發(fā)展。樹(shù)脂基復(fù)合材料年產(chǎn)量800余萬(wàn)噸，我已占1／4強(qiáng)，而居第二位，美國(guó)高年產(chǎn)量是2005年的326萬(wàn)噸（其中熱固性186萬(wàn)噸）。2008年我國(guó)熱固性復(fù)合材料的產(chǎn)量將接近美國(guó)水平。熱塑性復(fù)合材料可望接近或達(dá)到美國(guó)產(chǎn)量的l／2左右。
預(yù)計(jì)2008年玻纖將新增池窯不下18座，新增設(shè)計(jì)產(chǎn)能103萬(wàn)噸（其中，中堿7萬(wàn)噸），屆時(shí)我國(guó)玻璃纖維產(chǎn)能、產(chǎn)量將遠(yuǎn)超美國(guó)。而技術(shù)水平與產(chǎn)品檔次亦將大有提高。其中將建成池窯巨無(wú)霸―一年產(chǎn)能14萬(wàn)噸的池窯。
連云港碳纖維期工程將建成投產(chǎn)，形成產(chǎn)能 T300CF1000噸／年。玄武巖連續(xù)纖維將采用800孔漏板，產(chǎn)能、產(chǎn)量將大幅度增加。鑒于出口減少，加之出口退稅下調(diào)，人造石、工藝品市場(chǎng)低迷，因此相應(yīng)的不飽和聚酯樹(shù)脂消耗量大幅下滑，將導(dǎo)致不飽和聚酯樹(shù)脂總量與2007年持平，乃至下降。
意商朗基爾（RANGER）公司將在上海嘉定建成GMT、LFT－D汽車(chē)部件生產(chǎn)公司，德商曼佐利特（MENZOLIT）公司亦在滬建成 SMC、BMC、CIC（Continuous Implegement compound--連續(xù)浸漬模塑料）制品生產(chǎn)廠。外商在華建廠，一方面導(dǎo)致市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，另一方面亦將促使國(guó)內(nèi)相應(yīng)企業(yè)層次的提升。熱塑性增強(qiáng)塑料（以GMT、LFT－D為代表）產(chǎn)品開(kāi)發(fā)呈上升趨勢(shì)。
風(fēng)力機(jī)葉片生產(chǎn)企業(yè)將臻成熟，葉片除滿足內(nèi)需外，出口將有較大的增長(zhǎng)，如 2007年11月一美商向我訂購(gòu) 72臺(tái) l．SMW風(fēng)力發(fā)電機(jī)，并承諾今后每年從進(jìn)口 150臺(tái)1.5MW風(fēng)力機(jī)。可再生能源與節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品、汽車(chē)鐵道車(chē)輛、船艇、化工防腐方面的應(yīng)用將進(jìn)一步增長(zhǎng)。
預(yù)計(jì)我國(guó)2008年樹(shù)脂基復(fù)合材料的增長(zhǎng)率將在 12％－15％左右，F(xiàn)RTP、CCL的增長(zhǎng)將超過(guò)FRSP，我總量將接近美國(guó)。由于我總體水平的提高與政府支持和導(dǎo)向，產(chǎn)品低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)局面趨緩，企業(yè)利稅率將有所提升。
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