不飽和樹脂復合材料3
2.增強層基體樹脂
基體材料先須滿足產品的使用性要求。根據玻璃鋼產品的不同用途,選用相應類型的樹脂。工藝方面要求基體樹脂對纖維有良好的浸潤性,還要具有良好的觸變性和適宜的固化時間,此外還要考慮基體樹脂與膠衣樹脂的固化收縮率盡可能一致。基體樹脂的粘度應從樹脂的分子量大小、觸變劑、稀釋劑用量等因素考慮,常用的噴射用基體樹脂技術指標如表2所示。
表2 常用的噴射用基體樹脂技術指標
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性能 |
指標 |
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粘度Pa?s |
19~112 |
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膠凝時間/min |
8~15 |
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酸值mgKOH?g-1 |
112~20 |
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觸變指數 |
2~4 |
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儲存期/月 |
3 |
3.纖維
噴射成型所用的增強材料是玻璃纖維無捻粗紗。無捻粗紗應具有良好的浸潤性、分散性、短切性、脫泡性、覆蓋性、抗靜電性等。影響噴射紗質量的因素很多,如拉絲工藝、浸潤劑配方、紗線烘干后處理等。若紗久放吸潮,使用前應烘干,以防影響噴射操作、樹脂的固化及制品的質量。常用的噴射紗技術指標見表3。
表3 噴射紗技術指標
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性能 |
指標 |
性能 |
指標 |
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含水量/% |
<011 |
單絲直徑/μm |
10~13 |
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線密度/Tex |
200~2400 |
浸潤劑含量/% |
0.5~2 |
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粗紗硬挺性/cm |
不大于16 | ||
國外噴射成型技術的發展非常迅猛。美國玻璃鋼工業中噴射成型已是一種較成熟的工藝方法,其產品產量占玻璃鋼總產量30%以上。日本也非常重視噴射成型技術,目前制品的比例達到16%,并已研制出機械手噴射成型。我國的玻璃鋼制品有60%以上仍用手糊成型。隨著玻璃鋼工業的蓬勃發展,玻璃鋼成型方法的發展趨勢是省力、節能、環保和自動化,所以根據我國的原材料性能,應抓緊噴射技術研究。










































