玻璃纖維企業(yè)發(fā)展動(dòng)向
日期：2005-05-06
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一、積極推廣池窯拉絲和制品加工新技術(shù)
（一）積極推廣、完善和發(fā)展池窯拉絲技術(shù)
要使我國池窯拉絲技術(shù)達(dá)到國際九十年代中期水平，需要從以下幾個(gè)方面努力：
1、 規(guī)模化：使大池窯年產(chǎn)量超過3萬噸，大企業(yè)年產(chǎn)量超過5萬噸。
2、 降低消耗：采用純氧燃燒，電輔助熔化等措施使熔化每公斤玻璃能耗小于3500千卡。
3、 提高勞動(dòng)生產(chǎn)率：實(shí)現(xiàn)三束以上分拉，增加直接短切等直接產(chǎn)品。
4、 改進(jìn)熔窯設(shè)計(jì)，完善熔制工藝，進(jìn)一步提高玻璃熔制質(zhì)量。
5、 采用DCS、PLC新技術(shù)，提高自動(dòng)控制水平。
6、 完全實(shí)現(xiàn)大漏板設(shè)計(jì)和制造國產(chǎn)化，包括雙底漏板、整體擠壓和彌散技術(shù)的研究。
7、 擴(kuò)大品種：可拉制D450、E225、G75、136Tex等紡織原絲，滿足2萬噸/年以上紡織紗和200～4800tex系列增強(qiáng)紗的需求。
8、 提高浸潤劑質(zhì)量和品種，特別注意開發(fā)紡織型（淀粉系列）和增強(qiáng)熱塑性塑料的浸潤劑，以推進(jìn)紡織制品和FRTP制品的發(fā)展。
9、 注意環(huán)境保護(hù)。實(shí)現(xiàn)氟、硫、氮、碳等有害氣體的達(dá)標(biāo)排放。
（二）加快紡織加工技術(shù)改造
要以擴(kuò)大品種，提高質(zhì)量為目標(biāo)，多層次多途徑加快紡織加工工藝、裝備改造，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益。
（1）擴(kuò)大品種方面，要圍繞滿足增強(qiáng)基材的各種要求，按下述四方面展開：
1、對(duì)傳統(tǒng)的機(jī)織物，要實(shí)現(xiàn)寬幅、大卷、加厚、結(jié)構(gòu)多樣（除平紋外、網(wǎng)格、綾羅、斜紋、緞紋、滿足不同條件下的以以緯方向強(qiáng)度為主的要求）。
2、完善各向同性的無紡織物--氈系列產(chǎn)品。包括單絲氈（干、濕法成型）氈（短切、連續(xù)）和針刺氈等。關(guān)于針刺氈，由于它的獨(dú)特結(jié)構(gòu)，它顯示了機(jī)織物不易達(dá)到的顯著優(yōu)點(diǎn)，例如：厚度/膨松度、范圍寬，纖維混用能力強(qiáng)，孔隙體積大（樹脂吸收性能優(yōu)異），成本效益好（低重量-厚度比），纖維層間結(jié)合緊密，壓縮性好，Z向強(qiáng)度可按要求調(diào)節(jié)，X、Y和Z平面的纖維取向可窯，密度可控制等，所以它可用于絕熱（導(dǎo)熱系數(shù)和超細(xì)玻璃棉相當(dāng)）過濾（有資料報(bào)告在玻纖濾材里它和機(jī)織物同占46%）和增強(qiáng)樹脂（包括高溫磨擦材料、船艇、工業(yè)器件、管道修復(fù)等）等領(lǐng)域。
3、縫編織物。實(shí)現(xiàn)紗線無折皺，多樣方向性，各種復(fù)合、毛圈等特殊結(jié)構(gòu)，便于實(shí)現(xiàn)方向的可設(shè)計(jì)性。按此思路去開發(fā)各種縫編織物。
4、多維織物。克服機(jī)織物增強(qiáng)時(shí)的層間薄弱，開發(fā)三維織物并實(shí)現(xiàn)予成型，對(duì)提高復(fù)合材料制品性能也是很必要的。
（2）不斷提高玻纖紡織品的質(zhì)量。不同用途有不同的質(zhì)量要求，但總趨勢是要求越來越高，以電子布為代表來說，僅單重偏差已提出了±1%的要求，內(nèi)在質(zhì)量及外觀質(zhì)量也在提高。這就要求從原紗到制品全過程嚴(yán)格控制。全行業(yè)要進(jìn)一步提高質(zhì)量觀念，先實(shí)現(xiàn)制品的穩(wěn)定性，再在此基礎(chǔ)上提高質(zhì)量水平。
（3）多層次、多途徑加快實(shí)施紡織加工技術(shù)改造。
我國玻纖紡織加工技術(shù)裝備是很落后的。多數(shù)根本無法和池窯拉絲相適應(yīng)。國外某中小型企業(yè)人均年產(chǎn)值可達(dá)200萬元，而我國好的企業(yè)只能達(dá)25萬/人?年產(chǎn)值。
但我國玻纖紡織加工企業(yè)情況千差萬別，技術(shù)改造改造必須根據(jù)企業(yè)的處處各自情況，多層次、多途徑籌集資金進(jìn)行，借鑒紡織行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)和目前玻纖行業(yè)的情況可有以下幾個(gè)途徑去爭取。
1、要抓住電子信息產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展帶來的市場機(jī)遇有條件的企業(yè)爭取政府政府支持，以高質(zhì)量電子布為產(chǎn)品，采取引進(jìn)關(guān)鍵技術(shù)和裝備，配套建立一定規(guī)模的高檔次的電子布生產(chǎn)線。
2、根據(jù)市場和企業(yè)情況選高檔次新產(chǎn)品，如某種氈制品，縫編制品、或網(wǎng)布、墻布、防水布、絕熱布等機(jī)織物產(chǎn)品，發(fā)行原有裝備，配套形成生產(chǎn)線，其中關(guān)鍵設(shè)備可根據(jù)企業(yè)情況引進(jìn)或國內(nèi)選購改進(jìn)。
3、對(duì)于有寬度要求的增強(qiáng)基布和工業(yè)用布，研究設(shè)計(jì)單位要有意識(shí)地盡快把從整經(jīng)到織造處理和設(shè)備制造廠結(jié)合，按2M有效寬配套起來，并提高裝備水平，供需要的紡織企業(yè)逐步選用。
（三）積極開拓玻纖織物的各種表面處理和涂層技術(shù)。
玻璃纖維和其它纖維材料比較化學(xué)穩(wěn)定，強(qiáng)度剛度較高是優(yōu)點(diǎn)，但它不耐折，加工性能和手感差影響使用。除對(duì)玻纖織物表面進(jìn)行硅烷處理，更好發(fā)揮在FRP中的增強(qiáng)作用外，近些年，國際上又開發(fā)了一些處理技術(shù)。在玻纖織物表面涂上各種涂層，對(duì)織物進(jìn)行改性，大大擴(kuò)大了玻纖織物的應(yīng)用范圍。例如十年前我們處理技術(shù)不過關(guān)，逐漸停止了貼墻布的生產(chǎn)和應(yīng)用，而就在這時(shí)歐洲則以新的處理劑和涂料又開發(fā)了墻布。
目前已經(jīng)工業(yè)化的處理劑有瀝青、石墨、聚氯乙烯、丙烯酸酯、硅橡膠和樹脂、聚四氟樹脂、金屬（銅、鎳）、無機(jī)處理劑（如泡沫陶瓷、鱗片蛭石）等以及它們的各種改性。經(jīng)這些處理劑涂層的玻纖織物可直接使用有防水、耐候、高溫氣體過濾。絕熱、阻燃、防火、導(dǎo)電、熱和輻射反射等場合。近以丙烯酸酯系列較為活躍。
當(dāng)然各種涂層要均勻、牢固地涂敷在玻纖織物上，必須要有相應(yīng)的工藝和裝備。根據(jù)織物基體和處理劑的不同要求，涂敷方式有浸、刮、復(fù)膜等工藝。采用微波對(duì)水深性處理劑預(yù)烘干可提高效率、防止粘輥。使用熱輥烘干可使涂層表面平滑光潔……已有不少涂層工藝、裝備新技術(shù)被應(yīng)用。
關(guān)于玻纖織物的涂層要引起全行業(yè)的重視，要比較普遍地研究、開發(fā)和使用。借鑒和移植化學(xué)工業(yè)在處理劑、樹脂、塑料改性和涂料方面的新技術(shù)，使玻纖織物升值。
二、努力開發(fā)新產(chǎn)品
這是一個(gè)企業(yè)的長期課題。我國玻纖制品品種規(guī)格少也是個(gè)老問題。我們得下大決心，就現(xiàn)有市場的產(chǎn)品，不斷擴(kuò)大品種和規(guī)格，實(shí)現(xiàn)上檔次、系列化。注意滿足玻璃鋼發(fā)展對(duì)玻纖的新要求。這里重點(diǎn)介紹近年國外玻纖新產(chǎn)品開發(fā)動(dòng)向，以便我們開思路，創(chuàng)新品。
（1）變形紗在繼續(xù)發(fā)展和擴(kuò)大應(yīng)用。它以較高膨松度為特點(diǎn)。一類是變形無捻紗150～2400Tex用于增強(qiáng)。在拉擠成型中，可提高橫向強(qiáng)度。在層壓成型中，可提高層間強(qiáng)度。另一類是變形細(xì)紗70～300Tex，同樣可加工成紗、帶繩及機(jī)織、編織、針織制品，用于安全防護(hù)、絕熱和磨擦襯片等，具體應(yīng)用還有：焊接簾、應(yīng)力消除墊、管外保護(hù)層、隔熱墊片、爐門壓縮墊片、電纜膨松填料等。
（2）特性纖維。要求玻纖提高強(qiáng)度、模量等力學(xué)性能外，還力求其具有其它功能。如耐腐蝕（耐酸、堿）、耐高溫、耐輻照，特殊的電性能（導(dǎo)電、介電性能）、抗菌等。
（3）玄武巖纖維。利用它更好的耐熱、耐蝕性。原蘇聯(lián)幾國研究較多。美國也有發(fā)展。
（4）復(fù)合材料。把玻璃纖維和PET、PP、聚四氟乙烯、芳族聚酰胺等化學(xué)纖維，碳纖維，金屬絲等其它纖維并、貼、纏在一起形成復(fù)合纖維。例如：Vetrotex開發(fā)的Twintex是一種新型玻璃纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂復(fù)合材料，它由連續(xù)E玻璃纖維和熱塑性塑料長絲在拉絲過程中直接合并而成。Twintex的連續(xù)玻璃纖維定向排列，高玻璃含量和一步法制造工藝，使之在性能上和制造成本上具有其它復(fù)合材料所無法比擬的優(yōu)點(diǎn)，成為近年國外玻纖增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料領(lǐng)域的熱點(diǎn)之一。Vetrotex公司1997年建設(shè)了一套生產(chǎn)Twintex復(fù)合紗及其制品的裝備，當(dāng)年年底生產(chǎn)能力達(dá)4000T/年。以后兩年生產(chǎn)規(guī)模還在擴(kuò)大。它們生產(chǎn)的Twintex PP（聚丙烯）突出的優(yōu)點(diǎn)是高耐沖擊性和耐磨性以及優(yōu)異的化學(xué)惰性，其中以耐水性為顯著。試樣在65℃的水中浸漬1200小時(shí)后沒有老化痕跡，為學(xué)性質(zhì)也無損失；在沸水中放置72小時(shí)后性能僅下降10%左右。Twintex制品有無捻粗紗，織物和糲化片材已被批量用壓制法制造一些汽車半結(jié)構(gòu)件，還被借助改進(jìn)的纖維纏繞法和拉擠法制造管道、容器和型材，可賦預(yù)制品良好的耐沖擊和耐蝕性。
美國一公司使用聚四氟乙烯/玻璃纖維復(fù)合紗的織物作背襯和Gore-tex濾膜做成氣體過濾筒，耐溫可達(dá)550
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