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近日，走進位于貴州正安吉他產業園的娜塔莎樂器制造有限公司（簡稱“娜塔莎”）生產車間，壓鑄成型、合桶、打磨、噴漆、組裝、調音等工序高效銜接，工人們正加緊趕制訂單，一派繁忙景象。作為正安首家實現碳纖維復合材料吉他量產的企業，娜塔莎以材料創新引領產業升級，產品遠銷全球30多個國家和地區，助力“中國吉他之都”正安吉他產業邁向科技智造新階段。

      傳統木質吉他生產需200多道工序、耗時約兩個月，且易受溫濕度影響出現變形、開裂問題，高端木材長期依賴進口，成本居高不下。為破解行業痛點，娜塔莎于2023年初組建研發團隊，從零攻關碳纖維復合材料應用技術，歷經多次實驗，于2024年10月成功試產首批碳纖維吉他，命名“小行星/星云系列”，填補正安吉他產業新材料量產空白。

    “我們采用3K碳纖維與ABS復合材質，通過一體壓鑄成型工藝，徹底重構生產流程?！蹦人瘡S長張榮介紹，如今154秒可生產一塊吉他面板，3分鐘完成背板制作，4分鐘實現合桶，整琴生產周期壓縮至1天，成本降低50%。同時，取消傳統音梁結構，產品兼具輕量化、防潮、防火、耐摔等特性，極端環境下性能穩定，可直接浸水后正常演奏，穩定性遠超傳統木吉他。

    憑借性能與成本優勢，娜塔莎碳纖維吉他快速打開市場。2025年7月，定價799元的親民版量產上市，迅速覆蓋大眾消費市場；截至2025年底，累計銷售超1萬把，訂單排至2026年1月。2026年5月，公司碳纖維吉他年產能突破4萬支，產品不僅暢銷國內，還遠銷日本、俄羅斯、巴西、土耳其、韓國等30多個國家和地區，國際市場影響力持續提升。

    “從勞動密集到科技智造，新材料是關鍵突破口。”娜塔莎行政主管韋林飛表示，公司持續加大研發投入，累計獲得39項專利，核心材料與設備實現自主可控，擺脫高端木材進口依賴，提升產業鏈安全水平。目前，企業已成長為國家高新技術企業、省級專精特新企業，正以“新材料+一體化工藝+全球化渠道”模式，為國內樂器制造業轉型升級提供可復制范本。

    作為“中國吉他之都”，正安縣吉他產業已形成“原料—生產—營銷”全鏈條生態。截至2025年底，全縣吉他生產企業達144家，年產吉他254萬把，吉他產業成為“興業、強縣、富民”的支柱產業。娜塔莎的創新實踐，正是正安吉他產業向高端化、綠色化、智能化升級的生動縮影，持續推動“正安吉他”品牌揚帆出海、享譽全球。