風電產業的“大型化革命”，離不開核心材料的技術突破。振石股份在風電纖維增強材料領域的多項“創新”，正是浙江制造業創新能力的生動注腳：2023年，其為我國自主研發的16兆瓦海上風電機組，量身定制超長葉片基材用高模量玻纖織物，破解了海上風電“大葉片”制造的材料瓶頸；在國內率先規模化生產風電葉片主梁用高模玻纖和碳?；炖瓟D型材，推動風電葉片重量降低15%以上、發電效率提升8%，直接助力我國海上風電從“追趕”邁向“并跑”。

這份技術底氣，源于浙江對“專精特新”生態的持續培育。振石股份不僅獲評國家第三批制造業單項冠軍示范企業，旗下振石華美更入選國家專精特新“小巨人”企業，深度參與10余項行業標準制定，形成“技術研發—標準引領—產業落地”的閉環。據中國玻璃纖維工業協會數據，2024年振石股份風電玻纖織物全球市場份額突破35%。

在西班牙的生產基地里，一批批風電復合材料正發往歐洲各國風電項目現場——這是振石股份“走出去”的縮影。不同于傳統“產品出口”模式，振石股份通過海外設廠實現“本土化生產+全球化服務”，既貼近歐洲、非洲等風電主力市場，降低供應鏈成本，更將浙江的復合材料技術標準與制造經驗輸出至全球，推動“浙江智造”向“全球品牌”升級。

依托浙江省內完善的新材料產業鏈基礎，振石股份在湖州、嘉興等地構建起從原料研發到成品制造的全鏈條體系，同時以海外基地為支點，形成“國內研發+全球生產+屬地服務”的產業格局，既鞏固了國內風電材料供應的“壓艙石”地位，又在全球新能源競爭中搶占了先機。

這種“從單點突破到多點開花”的布局，正是浙江制造業“以點帶面、鏈式發展”的智慧體現。當前，浙江正加快建設全球先進制造業基地，而振石股份的實踐證明：聚焦細分賽道深耕技術、依托全球視野布局產業、圍繞“雙碳”目標拓展場景，就能在新能源革命中鍛造出兼具競爭力與抗風險能力的產業集群，為浙江打造“重要窗口”注入更堅實的產業動能。

從實驗室的技術攻關到全球市場的份額領先，從單一產品的突破到全產業鏈的延伸，振石股份的發展軌跡，不僅是我國風電復合材料產業崛起的縮影，更彰顯了浙江制造在全球新能源變革中的擔當——以創新為筆，以產業為紙，在“雙碳”賽道上書寫著高質量發展的新篇章。(金祥/文 湖州市委宣傳部/供圖）