作為空客參展生態鏈中一家重點聚焦碳纖維回收再利用內容展示的企業，首次亮相鏈博會的“新朋友”HRC帶來了“綠色可循環復合材料生態體系”，以回收碳纖維復合材料的“前世今生”為脈絡，生動還原了碳纖維廢料實現循環利用的流轉路徑，這也是此次空客航空產業鏈展臺中的重要環節之一。

 

在退役飛機拆解環節，碳纖維復合材料的回收再利用是極為困難的板塊之一。面對這項行業瓶頸HRC通過自主研發的專利技術，不僅保留95%以上的材料機械性能，還實現了回收碳纖維材料碳排放量僅為原生材料4.7%的顯著成果，成功填補了這一航空產業鏈末端領域的空白?；谶@項開創性專利技術與創新商業模式，此前空客飛機全生命周期服務中心(ALSC)已與HRC合作啟動中國首個飛機拆解和循環利用項目，最大程度地對退役飛機進行資源再利用并形成低排放、高物理性能及附加值的再生碳纖維復合材料及衍生產品。

此外，空客全球供應鏈的重要制造中心之--一哈飛空客(HMC)也與HRC就未來合作簽訂總體戰略協議，并圍繞100%碳絲回收達成專項戰略合作。目前，空客與HRC的伙伴關系已覆蓋“飛機零部件制造-材料回收再利用-產品再造”全產業鏈。未來，HRC將從產業協同、技術優化、產品創新等多個維度持續助力空客實現2050年凈零排放目標，促進全球航空業的綠色轉型升級與高質量發展。

輕量化技術賦能

引領航空新藍海

在航空制造領域，輕量化技術正成為推動產業升級的關鍵引擎。此次，HRC還帶來了面向商用大飛機及低空飛行領域的創新成果，充分展現了公司在航空碳纖維零部件研發制造產業鏈中的綜合領先實力。

 

這款極具規?；瘧们熬暗?span style="margin: 0px; padding: 0px; border: 0px; color: rgb(4, 85, 162); --tt-darkmode-color: #2B95FA;">碳纖維復合材料艙門，實現了較常規金屬艙門減重30%的顯著效果，有效提升飛機續航能力和機動性。憑借碳纖維材料卓越的可設計性，該產品更易集成化，而零部件數量的精簡，也大大縮短產品開發周期，降低了裝配成本。該艙門兼具輕質高強與成本優勢，完美契合了現代民航制造業的核心訴求，是實現航空輕量化的理想產品。作為飛機制造商值得信賴的復合材料合作伙伴，HRC具備行業稀缺的集零部件及整機研發、材料開發、工程設計、工業化制造、整機裝配于一體的綜合服務能力，配合突出的研發實力、領先的設備技術等優勢，公司現已量產配套眾多航空主機企業。

 

在代表未來立體出行的低空經濟領域，HRC展臺的代表性展品--“旅航者X2”飛行汽車機身同樣備受矚目。X2機身全部采用碳纖維制成，保障了飛行時的極致氣動性和操穩特性，由HRC協助小鵬匯天打造并獨家承制、組裝交付。HRC不僅順利完成了100多個碳纖維零件的共同設計開發和制造，也實現了碳纖維件與200多個金屬件和塑料件，1000多個標準件的整體精準定位安裝。其中3.8米大尺寸地板蒙皮一體成型，技術難度高，代表了行業最高開發能力和完成水準。

 

鏈接世界，共創未來。本屆鏈博會，空客領銜的航空產業鏈展現了先進的制造能力和開放合作的巨大動能。未來，HRC將持續深化技術創新與產業鏈融合，為推動航空智造貢獻協同價值。