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3000℃下的材料革命!日企打造下一代碳纖維太空艙防護盾

 近期,日刊工業(yè)新聞發(fā)布消息,豐田自動織機與東北大學初創(chuàng)公司 Elevation Space宣布將共同開發(fā)面向航天產(chǎn)業(yè)的耐熱材料。

  來源:TECH_carbonfibe    


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航天事業(yè)一直是人類科技探索的前沿陣地,航天器在太空實驗及返回地球時,面臨著諸多技術(shù)難題。其中,航天器在重返大氣層時,會因劇烈摩擦產(chǎn)生極高的熱負荷,如何有效應對成為關(guān)鍵挑戰(zhàn)之一。此次合作將共同研發(fā)的耐熱材料,正是針對這一問題的關(guān)鍵所在。


新材料以碳纖維合成樹脂為基礎(chǔ)。碳纖維以其高強度、高模量以及良好的耐熱性而著稱,合成樹脂則具有良好的成型性和可加工性,兩者結(jié)合為新型耐熱材料的優(yōu)異性能奠定了基礎(chǔ)。


豐田自動織機的“三維立體織物技術(shù)” 則成為研制新材料的關(guān)鍵工藝。這項技術(shù)能夠?qū)⒗w維在三個方向上進行布局,形成獨特的立體結(jié)構(gòu)。通過精確控制編織方式,還可以對材料的密度等參數(shù)進行調(diào)節(jié),從而滿足不同應用場景的精準需求。


當航天器重新進入大氣層時,其表面溫度可高達約3000℃,這是一般材料難以承受的極端環(huán)境。以往為了應對這一情況,通常會在航天器表面整體采用耐熱材料,然而傳統(tǒng)方法容易導致過度設(shè)計,進而使航天器重量增加,制約了其性能的提升和發(fā)射成本的優(yōu)化。而此次研發(fā)的新耐熱材料,有望在實現(xiàn)輕量化的同時,降低生產(chǎn)成本,并維持航天器良好的飛行性能,為航天器的設(shè)計和運營帶來顯著的改進。

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