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據(jù)了解，該生產(chǎn)線凝聚著國際復(fù)材在風(fēng)電領(lǐng)域高質(zhì)量發(fā)展的新希望，復(fù)產(chǎn)后，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將得到進(jìn)一步改善，風(fēng)電高模產(chǎn)品的持續(xù)供給將得到有力保障。同時，新池窯投產(chǎn)、新技術(shù)運用必將大幅提升生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)，進(jìn)一步推動國際復(fù)材風(fēng)電板塊的轉(zhuǎn)型發(fā)展。
F02C線于2003年7月首次建成投產(chǎn)，作為國際復(fù)材自主設(shè)計的第一條大規(guī)模的生產(chǎn)線，其設(shè)計能力達(dá)到3萬噸，居行業(yè)領(lǐng)先地位。隨著生產(chǎn)技術(shù)的更新迭代，F(xiàn)02C線于2014年8月冷修后再次點火投產(chǎn)，生產(chǎn)的TMII高模產(chǎn)品為公司進(jìn)一步拓寬風(fēng)電市場做出了歷史性貢獻(xiàn)。
此次經(jīng)過改造升級后再次點火投產(chǎn)的F02C生產(chǎn)線，重構(gòu)了高熔化率瓷窯結(jié)構(gòu)，優(yōu)化了電阻容系統(tǒng)，引入了自動化物流裝置，實現(xiàn)了從拉絲烘干到制品車間的全流程工裝技術(shù)升級，為TMII超高模產(chǎn)品在大型窯爐規(guī)模化生產(chǎn)奠定了根基。
復(fù)產(chǎn)后，其生產(chǎn)能耗將大幅下降，瓷窯熔化率將得到明顯提升，采用的高流量漏板技術(shù)更是將單臺漏板流量大幅提升，項目的建成投產(chǎn)將進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本，促進(jìn)公司產(chǎn)品的市場領(lǐng)先地位和競爭優(yōu)勢的保持。
公司相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，F02C高性能玻纖智能制造生產(chǎn)線的點火投產(chǎn)將進(jìn)一步優(yōu)化公司產(chǎn)能結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)TMII產(chǎn)品在大型池窯的規(guī)模化生產(chǎn)，提升國際復(fù)材在風(fēng)電超高模市場的綜合競爭能力，同時，將盡快熟悉新裝備、新設(shè)備，充分挖掘F02C線的競爭優(yōu)勢，確保各項生產(chǎn)指標(biāo)盡快達(dá)到設(shè)計要求，切實將F02C線打造成為公司風(fēng)電超高模產(chǎn)品批量化生產(chǎn)的擴(kuò)容器；研、產(chǎn)、銷等各個系統(tǒng)通力配合，確保TMII超高模產(chǎn)品的穩(wěn)定，進(jìn)一步穩(wěn)定生產(chǎn)和市場占有率，全力夯實公司“十四五”產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級及差異化戰(zhàn)略落地支撐；工程項目系統(tǒng)、生產(chǎn)系統(tǒng)要充分交流，及時總結(jié)提煉項目亮點，積極將該條生產(chǎn)線打造成為公司超高模樣板線。
據(jù)介紹，國際復(fù)材充分融入重慶市玻璃纖維產(chǎn)業(yè)集群高質(zhì)量發(fā)展戰(zhàn)略，依托風(fēng)電超高模性能優(yōu)勢，通過智能化水平、創(chuàng)新能力及市場品質(zhì)的全方位提升，全面推進(jìn)老舊生產(chǎn)線升級。接下來，國際復(fù)材將進(jìn)一步抓好技術(shù)創(chuàng)新，穩(wěn)定裝置生產(chǎn)，嚴(yán)控成本費用，確保產(chǎn)品質(zhì)量。