【風電】關于葉片拉擠梁的問題，專家這樣說……
(1)維斯塔斯
到期情況:簇中核心到期，里面內容可以公開使用，后續端無障礙。但核心制約因素還是，碳纖維主梁成本貴于玻纖，預計再過2年碳纖維量會比較高。
(2)拉擠技術儲備
海外:西門子、艾爾姆有碳梁拉擠技術儲備，但也都有自身獨特的葉片設計技術。
國內:ZC 拉擠技術儲備 7-8 年歷史，時代新材類似;但部分會選擇采購碳梁方式。整體技術壁壘在葉片設計端而非碳梁制造端。
拉擠板廠商:光威、澳盛給維斯塔斯供貨，兩家擴產+新進入者多。后續預計拉擠板分包環節會長期存在。短期看利好澳盛，市場有望起來，有先發優勢、成功經驗、成熟過程管控;中長期看競爭加劇。
如果明年葉片產能比較明確會這么多，都會提前談下一年的預定量，框架性協議，但不會托底。
(3)大葉片產能短缺
模具:國內大型葉片制造模具供應商有山東雙一、ZC 下面的北玻院、通輝模具，按過往周期經驗，模具緊張時交付時間比預期會晚2-5個月。
葉片大型化主要的挑戰有:1)小葉型工廠生產大葉型，廠房布局會有問題，要進行新 建產房或廠房改造;2)大型葉片產能投產本身是受限，各家新葉片投產要半年到1年 多一點。
供不應求時價格判斷:主機廠為保訂單，會包葉片廠的產能，甚至年度大協議、提前付 款等。今年初葉片漲價招標落實，略有上漲，預計后續招標價格會回落。
(4)碳纖維應用經濟性
碳纖維價格降到多少可以在主機廠規模應用:一般認為大絲束碳纖維價格降到90元 /kg 是極限門檻，預計單價130-140元/kg時，經濟型方面可以和玻纖競爭。
成本占比:整個制造成本(含材料成本)占葉片 72-75%，碳板占比在百分之十幾。
主要應用是大絲束碳纖維:48K，目前市面上 24K、25K也有。
技術工藝:共有 3 種，1)織物，2)預浸料，3)碳板。目前看碳板工藝(即維斯塔斯)制造效率、價格等都具備優勢。
整體看，一套 90 米玻纖葉片500-600萬，換成碳纖為售價不會有實質性增加，但碳纖維減重葉片發電效率和葉片耐久性更好，所以現在傾向于用碳纖維。
Q&A
維斯塔斯
Q:維斯塔斯到期，實質性影響?是全部到期還是核心到期?
這是個簇，到期的是核心。核心是采用拉擠碳梁方式來制造風電葉片主梁， 里面涉及到碳梁組合方法、工藝流程。
維斯塔斯核心技術到期后，里面內容就可以公開使用了，按照維斯塔斯做主梁沒有什么障礙。到期前，各家廠商都在用拉擠做碳纖維風電葉片主梁，大家做了很多工作，從方法上規避。
問題是，碳纖維主梁不管怎么樣成本都比玻纖高，只是一個影響，本質還是葉 片長度和造價成本之間的關系。到期對大家是利好，但大家會考慮到葉片成本、制造效率和終收益情況，來判斷是否使用碳纖維拉擠主梁。
有一個應用過程，從沒有用，到少量用到大量用，有一個時間周期，不可能突然性放量。維斯塔斯用碳纖維拉擠制作主梁歷史非常悠久，在國內大規模應用已經有5-6年，才會到一定量，現在只是應用初期，到期后用的會更多，預計再過2年量會比較高。
拉擠技術儲備、拉擠廠商競爭格局
Q:各家拉擠技術、產能儲備?
主流幾家，中材、時代、明陽、中復連眾、艾朗等都在做，只是做的程度不一樣，有些是和供應商合作開發，有些是自己做如ZC。
中材葉片做得比較早，技術儲備比較充分，拉擠技術儲備7-8年歷史，時代新材也類似，
如果在制造有積累的企業會比較早期的做拉擠技術儲備;此外國內新進企業也比較多，如果供應商比較充分，葉片廠還是會采用采購模式而不是自己制造，一旦拉擠供應商產能供應能力都比較好，拉擠碳梁就會變成公開采購。
各家技術本身有不同，每家風電廠對碳梁設計都有自己想法，而拉擠碳梁沒有太多技術，只是按葉片廠的要求做出來送到葉片商手里，技術點仍然會在葉片制造企業手里。
Q:拉擠碳梁的定制化程度如何?碳梁供應商穩定性如何?
拉擠碳板制造商，是按葉片制造商要求生產出來，然后發到葉片制造廠，葉片制造廠通過特定方式將碳板加工、組合、裝配，再去使用，核心在葉片制造廠。
國內真正做拉擠碳板的是光威、澳盛，它們給維斯塔斯供貨，其他只是在做嘗試。做嘗試會有一些基本問題，比如把產線投得很大，沒有人用，就會造成設備浪費、負債比較高。一般開幾條線，給供應商試用、測評，然后小批量生產，周期也會比較長。
通過2-3年的應用驗證，各家葉片制造廠認為碳板技術掌握比較成熟，可以大規模推廣應用，現在就處在這樣一個時點上。現在可以看到，一些原有的參與者在紛紛擴產，各家也開始投碳板生產線，因為生產拉擠碳板本身門檻并不高，只要能拿到葉片廠訂單，盈利能力就能上來。
所以從供應來講，如果葉片制造廠有需求，碳板產能提升會比較快，但驗證、供應商的保供能力等需要時間，過程不可能那么快。
Q:未來葉片廠把過程承包是主流，還是像澳盛這樣長期存在是主流?
跟各家技術思路有關系，早期拉擠碳板供應能力不足，現在只有幾家合格供應商。為滿足需求，通常葉片制造商會選擇自己來做，這樣能夠控制整個過程的管理。但從整個制造鏈條來講，如果供應商充足，仍然會傾向于把這個業務包給下游制造商。
核心技術掌握葉片商手里， 光威、澳盛會長期存在，以它們作為專業碳板制造商，供應能力、質量管控能力、價格、服 務比葉片制造商自己造合適，這是一個長期趨勢。
Q:到期后，對原來就做拉擠的企業，是不是負面影響比較大?
目前有先發優勢、成功經驗、成熟過程管控;后期在其他供應商都具備生產能力情況下，就是一個壓力，變成價格競爭問題。
Q:葉片大型化模具不夠用，導致大葉片產能緊缺，什么時候開始有這個變化，帶來的影響如何?
國內從事大型葉片制造模具供應商有山東雙一、中材下面的北玻院、通輝模具。
大型模具制造有三個問題:
有沒有大型設備;
有沒有足夠場地;
有沒有足夠工人，因為這是勞動密集型行業。模具供應商不太可能儲備大量產能，他們做法都是將產能大化。
