2010年，62米葉片成功應用于當時國內單機容量大的5MW機組

 

2017年，68米葉片成功替代進口葉片

 

2018年，84米葉片成為當時長純玻纖葉片

 

2020年，90米碳纖維預浸料主梁葉片下線

 

2021年，代表著新一代制造技術與水平的102米葉片順利通過測試

 

2022年，超過110米的葉片將在中復連眾誕生

 

更長，更大功率葉片在研發進程中……

 

中復連眾始終致力于研發推動新型高性能材料在風電葉片上的應用。碳纖維可以給葉片提供更高的剛度和強度，是海上風電葉片制造的理想材料。2018年中復連眾與國內廠家共同開發國產碳纖維預浸料，國產碳纖維預浸料次批量應用于90米以上海上風電葉片。2019年中復連眾在國內率先將玻纖拉擠板成功批量應用于40米葉片上。2021年，成功將碳纖維拉擠板批量應用于100米以上海上風電葉片……

 

隨著海上風電葉片的大型化、葉片重量的增加，葉根承受越來越大的載荷，葉根連接直接影響葉片的運行安全和葉片的自重。中復連眾分秒必爭攻克更高強度的葉根連接技術，實現了將特定直徑葉根承載能力提升20%的重大飛躍，超過了引進技術公司產品承載能力，為未來更加大型的海上風電葉片開發奠定了基礎。

 

葉根連接螺栓的防腐曾是一個長期存在的困擾問題，初期的葉片螺栓有的在廠內就發生了銹蝕，根本無法應對海上的工況。聯合螺栓制造廠家不斷地優化防腐材料和涂覆工藝，一遍遍地測試，終將耐中性鹽霧試驗時長由720小時增加至1440小時，葉片上的其它金屬件也都達到了1440小時中性鹽霧試驗的要求。

▲中復連眾貨場葉片

 

葉片表面的防護油漆要經過海上強紫外線老化和鹽霧腐蝕作用，尤其是葉片的前緣，海上的高降水量及葉尖高線速度造成海上風電葉片的前緣雨蝕問題非常嚴重。為滿足海上環境的防護要求，通過大量試驗驗證，使用性能優異的材料，確保了葉片在承受3000h的Q-UVA老化、2000h的Q-UVB老化、3000h耐鹽霧后皮膚不出現任何異常，并可以接受160m/s的線速度、直徑1-2mm雨滴9h以上雨蝕測試挑戰，仍舊毫發無損。

 

隨著新國際標準的實施以及技術創新研究的不斷深入，風電葉片正朝著大型化、輕量化發展，對葉片防雷系統設計提出了更高的要求。這個全新的“金鐘罩”，確保了葉片即使在經受200kA、10MJ、200C的雷擊后仍舊堅不可摧，在高雷暴的海上，無懼隆隆雷鳴。

▲國內長102米碳纖維葉片在江蘇省海上重點實驗室中復連眾檢測平臺一次性通過靜載測試

 

除了擁有鋼鐵般的意志、強健的身體，中復連眾還為“海燕”打造了強有力的健康監測平臺——全尺寸檢測中心，能夠為葉片提供全面的體檢，確保葉片可以承受狂風驟雨的考驗，從而保證了葉片質量和風力發電機組穩定運行。

 

風從海上來，電送千萬家。截至目前，中復連眾所供的海上風電裝機規模達到3GW，年發電量超過100億千瓦時，可減排二氧化碳900萬噸。