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【汽車】寧德時(shí)代CTP技術(shù) 電池包能量密度提升15%!

傳統(tǒng)的電池包是先將電芯組裝成模組再組合成完整的電池包,寧德時(shí)代的新型CTP技術(shù)省去了的中間的模組組裝步驟,具有高效集成的特點(diǎn)。利用寧德時(shí)代CTP技術(shù),可提高電池包的系統(tǒng)能量密度,簡(jiǎn)化制造工序,并節(jié)省成本。
 
在官方公告中,寧德時(shí)代和現(xiàn)代摩比斯將共同為電動(dòng)汽車市場(chǎng)開(kāi)發(fā)更高質(zhì)量的產(chǎn)品。據(jù)寧德時(shí)代稱,此次合作是一種新的國(guó)際技術(shù)合作形式,有望在推廣其創(chuàng)新電池技術(shù)。
  
寧德時(shí)代在2019年就公布了其CTP技術(shù)的關(guān)鍵數(shù)據(jù),CTP電池包能量密度較傳統(tǒng)電池包將提升了10%-15%,體積利用率提高了15%-20%。這意味著,在相同的電池空間內(nèi)可以儲(chǔ)存更多的能量,同時(shí)電池也變得更輕,電池包零部件數(shù)量減少40%。傳統(tǒng)的電池包能量密度平均為180Wh/kg,而CTP電池包能量密度可達(dá)到200Wh/kg以上。
  
此外,去年8月,寧德時(shí)代宣布打算進(jìn)一步推動(dòng)CTP技術(shù),研發(fā)一種新技術(shù)——CTC,讓電芯和底盤“合體”,電池直接集成到電動(dòng)汽車的底盤上,這意味著不僅是模組,連電池包都可以省去,預(yù)計(jì)2030年推出這項(xiàng)技術(shù)。

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