Impossible Objects公司既是一家3D打印機公司又是一家材料公司，而歐文斯科寧公司專注于建筑材料和工業材料的制造。兩家公司將共同開發為采用復合材料的3D打印量身定制的專業材料。他們還希望能夠以低于其他3D打印工藝的成本生產更堅固的器件。

　　這些新材料將包括玻璃纖維復合材料。玻璃纖維復合材料為3D打印部件提供了卓越的優勢，例如與鋁相比具有更高的強度重量比、更低的成本、卓越的高溫性能和更強的耐化學性。在這些優勢中，低材料成本尤為重要，尤其是在擴大增材制造技術采用的背景下。這是因為按重量計算， 3D打印中使用的材料通常比傳統制造方法使用的材料貴8倍。

　　速度也是3D打印技術優勢的一個重要因素，也是 Impossible Objects 專有 CBAM 技術提供的主要優勢之一。CBAM是一種獨特的技術，它將粉末狀的熱塑性塑料沉積到增強纖維材料板上，再進行層疊和壓縮，形成3D形狀，然后放入烘箱，將其熔合在一起。后經過處理，去掉多余材料，留下供打印的物件。Impossible Objects 的專有 CBAM 技術能夠以比傳統的熔融沉積成型（FDM）3D 打印快十倍的速度生產零部件。Impossible Objects 董事長兼創始人 Robert Swartz 解釋說：“我們的 CBAM 工藝是 3D 打印的一場革命，具有更快的速度、更好的材料特性和更廣泛的材料選擇。與歐文斯科寧的合作將使我們能夠快速試驗和改進新材料，大幅降低成本并為增材制造帶來前所未有的選擇。” CBAM 工藝與碳纖維、玻璃纖維等多種材料相容。此外，Impossible Objects 機器能夠將尼龍和 PEEK 等高性能聚合物與碳纖維和玻璃纖維非織造材料相結合。這意味著它們能夠打印出比傳統 3D 打印方法更堅固、更輕、尺寸精度更高、溫度性能更好的部件。

　　因此，通過將 Impossible Objects 的 CBAM 工藝與歐文斯科寧完全集成的玻璃纖維非織造布制造能力相結合，雙方將能夠將 CBAM 工藝拓展到工業規模。此外，CBAM 工藝可以避免注塑成型所涉及的長交貨期和模具成本，同時能夠實行制件的大規模定制。歐文斯科寧復合材料戰略營銷副總裁 Chris Skinner 博士說：“我們發現 Impossible Objects 技術和專有技術對于將某些應用制品轉換為復合材料具有潛在的變革意義。因為我們相信它可以成功并為市場和我們的客戶帶來價值，所以我們已經達成了一項聯合協議，進一步支持開發。” 歐文斯科寧和 Impossible Objects 共同幫助 3D 打印技術徹底改變，就像計算機和互聯網徹底改變我們的生活方式一樣。