隨著美國開始推進涵蓋從能源到交通運輸再到制造的基礎設施建設，金屬供給的短缺也隨之顯現，從而影響到這些行業的各個方面。將Roboze全新的聚合物平臺技術，即PEEK這種理想的金屬替代技術，與該公司同奧地利自動化和過程控制技術公司B&R合作開發的一種PLC工業自動化系統結合起來，就為3D打印行業提供了完美的解決方案。

　　適用于工業化的3D打印

　　歸功于先進的傳感器、遠程控制和診斷能力，Roboze Automate簡化了加工過程各階段的工作流程、監控結果和報告數據，可以通過對新功能和軟件參數的自動遠程更新，來內置預防性維護。

　　從人為錯誤和材料質量到溫度波動和傳感器質量，這一系列的變量一直困擾著3D打印行業的部件生產，不幸的是，這些障礙挑戰了人們對作為一種工業化生產工藝的3D打印的看法。

　　“隨著美國和各地對強大而靈活的基礎設施建設需求的增加，我們正在將3D打印制造的一致性、可重復性、工藝控制和生產速度提升到一個新的水平。我們的‘零件即服務’模式正在改變有誤差的生產波動和材料的短缺問題，以便為真正的工業化3D打印提供支持。”相關人員表示。

　　Roboze Automate將使用全新的ARGO 500增材制造系統，以使客戶能夠生產并驗證每一個打印的部件，在一臺機器上就能高效且可控地實現多達3000個部件的訂制化批量生產。