在德國聯邦經濟事務和能源部（BMWi）資助的聯合項目“Aerofuster”中，由巴伐利亞應用能源研究中心作為聯合協調人組成的財團、熔爐制造商FCT Systeme，成功地將一種新型復合材料的隔熱性能提高了120%。

 

這使得復合材料在高溫工業應用中上升了一個新的水平，并且更節能更隔熱。

 

該研發項目的經理向記者介紹說：

 

“在研發工作的爐內模擬中，我們已經能夠證明這種新材料可以做什么：根據溫度程序，使用新的隔熱材料可以節省多達40%的過程能量。新復合材料的潛力很大。”

 

“作為工業真空或惰性氣體高溫爐的制造商，新一代絕緣材料使我們能夠創造出更有利的可用空間與外部尺寸比的熔爐，從而為客戶提供更高的成本效率和生產率。”。

 

基于平板形式的實驗室樣品，已經證明這種新材料的生產可以用技術上簡單的工藝來表示，并且原則上具有良好的可擴展性。產品雖然研發成功，但是離批量生產上市還有一段路要走。

 

在德國，能源的第三大份額用于工業過程中的熱量產生（22.6%）。在許多行業，例如鋼鐵和陶瓷行業，能源密集型高溫工藝的運行溫度超過1000°C，僅這些工藝就需要將近50%的工業過程熱量。合適的隔熱復合材料可以顯著降低能源需求，同時可以保持相同體積及輕量化。