國際新研發:熱塑性復材生產線將實現自動化

奧地利Engel公司(奧地利施韋特貝格)及其合作伙伴Fill(奧地利古爾滕)宣布開發一條生產線,用于生產熱塑性復合材料坯料。為了有效地將玻璃纖維增強帶、碳纖維增強帶與熱塑性基質制成半成品,Engel公司在自動生產線中將鋪層機與合并單元組合在一起。Engel說,這種集成工藝可以在1分鐘的間隔內生產15-30條膠帶的適合用途的坯料,從而實現大批量,經濟高效的生產。

為了實現短的循環時間,膠帶鋪放單元使用拾放方法。拾取各個膠帶,目視檢查,通過閉環控制放置,然后點焊在一起。由于終堆疊的質量很大程度上取決于磁帶定位的準確性,因此該單元配備了使用高分辨率相機技術和兩個高速機器人的測量系統。

Engel說,在加固過程中,將堆層放置在一個工具中,然后通過自動化將其轉移到加熱站。接觸加熱器和恒定的固結壓力有助于堆層達到熔融狀態。然后將堆層切換到冷卻站進行固化。完全自動化,此過程可保持層壓板的厚度變化,以實現定制的性能。Engel說,此外,由于在堆疊過程中獲得了組件所需的形狀,因此無需進行中間修整。后,通過Engel的有機熔體工藝,可以對量身定制的毛坯進行成型和注塑成型,并帶有加強筋或建筑元件,以生產易于安裝的零件。