纏繞成形三種常見浸膠形式的優缺點對比
張力控制系統在纖維纏繞中纖維張力控制是獲得具有優良性能復合材料的關鍵。一般來說，在螺旋纏繞和平面纏繞中,纖維束的張力水平一般控制在0.45~ 1.8kg ,而在徑向纏繞中，為了使這一層比較致密，一般使用較高的壓力(2.7 ~3.6 kg)。圖是一個典型的張力控制系統。 浸膠和纖維供給系統
纖維纏繞中常見的浸膠形式有三種:浸膠法、擦膠法和計量浸膠法，如圖3- -39所示。簡單的浸膠槽通常沒有運動的部件,它們由浸膠輥、膠槽和壓膠輥組成。多根纖維紗通過浸膠輥浸上樹脂，然后通過第二浸膠輥和壓膠輥，后纏繞到芯模上。在高速纏繞時,纖維束的浸潤可以通過一一個轉動的輥使纖維束鋪開以改善其浸透性。在這基礎上加裝限膠孔有助于控制纏繞件樹脂含量。浸膠法適合于玻璃纖維和芳綸纖維纏繞，因為玻璃纖維和芳綸纖維損傷容限較大。但對于碳纖維，由于本身很易受損折斷，因此擦膠法浸漬更為適宜。在擦膠法浸漬裝置中，一個轉動的圓筒和樹脂槽內的樹脂接觸帶起樹脂，經過刮刀后在圓筒表面形成一樹脂薄層，纖維在圓筒上部經樹脂薄層浸漬。擦膠法允許在低應力水平下浸漬,因此不易損傷纖維擦膠法的缺點是如有斷裂的纖維會粘在轉動圓筒的表面越積越多,這樣會影響纖維/樹脂含量的比例以及增加纖維損傷，因此在纏繞中必須注意并加以清洗。
