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Stratasys（美國明尼蘇達州明尼阿波利斯）于9月5日宣布，GKN Aerospace（英國Redditch）正在改進生產(chǎn)時間，并消除了多個模具應(yīng)用的設(shè)計限制，因為在其位于英國Filton的生產(chǎn)基地整合了增材制造。
根據(jù)GKN Aerospace的增材制造中心經(jīng)理Tim Hope的說法，該公司決定投資Stratasys F900生產(chǎn)3D打印機，以縮短生產(chǎn)線工具的交付周期，并創(chuàng)造復雜的零件，這是傳統(tǒng)無法實現(xiàn)的。制造方法。
“自從集成F900以來，我們已經(jīng)大大減少了某些團隊的生產(chǎn)線停機時間，并且正在享受設(shè)計復雜工具的新自由，”他說。“我們現(xiàn)在可以在三小時內(nèi)為我們的運營商經(jīng)濟高效地生產(chǎn)工具。這節(jié)省了關(guān)鍵的生產(chǎn)時間，并且通過在工程級熱塑性塑料中印刷，我們每次都可以生產(chǎn)具有可重復，可預(yù)測質(zhì)量的3D打印工具。同時與傳統(tǒng)生產(chǎn)工具的質(zhì)量相匹配，與同等金屬模具相比，降低了成本和優(yōu)惠。“
雖然GKN Aerospace目前正在使用標準熱塑性塑料，但它正在試驗Stratasys用于這些應(yīng)用的高強度耐熱ULTE 1010樹脂材料。
希望預(yù)計將更多地采用FDM添加劑制造來生產(chǎn)高價值，飛行關(guān)鍵的終用途復合材料零件。“GKN Aerospace的產(chǎn)品種類繁多，我們將大型FDM和碳增強部件視為航空航天增材制造的未來，”他說。“通過使用Stratasys增材制造工具，我們正在利用一臺機器，使我們能夠自由地生產(chǎn)任何尺寸的獨特復雜工具，其構(gòu)造質(zhì)量可滿足任何制造要求。”