PPG和勞倫斯利弗莫爾(Lawrence Livermore)實驗室合作玻纖維項目
PPG公司和勞倫斯利弗莫爾實驗室(LLNL) 將合作幫助在玻璃纖維制造過程中降低玻纖維斷頭率,以提產量、減少浪費而且更加能。PPG與 LLNL的合作近通過了美國能源部新的制造業處(HPC4Mfg)計劃的批準。

玻纖維是用連續藝制造的。如果即使是幾千根玻纖維中的一根在被拉引通過漏板時斷裂,就會導致整個纖維束斷裂,會浪費大量的玻,直到生產過程可以重新啟動。為了幫助消除這種浪費,PPG和LLNL將開發數字計算機模型來模擬玻纖維在4000孔漏板成形過程中的量和物環境影響。模擬的復雜性和龐大規模需要LLNL的大量超級計算資源來模擬這個工藝過程。
PPG玻纖維級研究員及項目席研究員John Meng說,這個項目將開發模型次代表現實的玻纖維制造。
“玻纖維工業已經模擬過改變多根纖維的同一個工藝參數和改變一根纖維的幾個工藝參數的影響,但是沒有人模擬影響數千根纖維的多個工藝參數來充分模擬實際生產。”他說,“LLNL的超級計算能力和PPG的制造技術將使我們能夠開發出復雜的模型,包含所有的參數。終,這將幫助我們了解纖維成形和纖維間相互作用,這樣我們可以通過改進漏板設計和拉絲工藝來減少纖維斷裂。”
PPG將為該項目提供99000美元的技術支持。美國能源部將向LLNL捐助300000美元作為該項目工作的基金。
更多信息請關注復合材料信息網m.lzzz.net

玻纖維是用連續藝制造的。如果即使是幾千根玻纖維中的一根在被拉引通過漏板時斷裂,就會導致整個纖維束斷裂,會浪費大量的玻,直到生產過程可以重新啟動。為了幫助消除這種浪費,PPG和LLNL將開發數字計算機模型來模擬玻纖維在4000孔漏板成形過程中的量和物環境影響。模擬的復雜性和龐大規模需要LLNL的大量超級計算資源來模擬這個工藝過程。
PPG玻纖維級研究員及項目席研究員John Meng說,這個項目將開發模型次代表現實的玻纖維制造。
“玻纖維工業已經模擬過改變多根纖維的同一個工藝參數和改變一根纖維的幾個工藝參數的影響,但是沒有人模擬影響數千根纖維的多個工藝參數來充分模擬實際生產。”他說,“LLNL的超級計算能力和PPG的制造技術將使我們能夠開發出復雜的模型,包含所有的參數。終,這將幫助我們了解纖維成形和纖維間相互作用,這樣我們可以通過改進漏板設計和拉絲工藝來減少纖維斷裂。”
PPG將為該項目提供99000美元的技術支持。美國能源部將向LLNL捐助300000美元作為該項目工作的基金。
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