9月5日，巴斯夫將攜新輕質復合材料和解決方案參加第19屆國際復合材料工業技術展覽會。屆時，巴斯夫將向參觀者展示其在打造更輕、更堅固汽車的特性材料以及提高風機葉片生產效率和耐用性等方面的實力。

    巴斯夫大區業務管理部副總裁樓劍鋒博士表示：“為了實現更可持續的未來，各種標準和法規日益嚴格，輕質解決方案對于汽車和風能領域的重要性也越來越突出。新成立的巴斯夫特性材料業務部也瞄準了這一目標，利用我們在復合材料領域的專長，為客戶開發各類創新解決方案?！?

    Ultracom系列產品實現金屬替代技術重大進步

    巴斯夫今年的參展亮點包括采用全新Ultramid®COM和UltratapeTM制造的汽車座椅靠背以及采用Ultramid®COM和UltralaminateTM開發的汽車座椅坐盆。

    兩款展品都體現了巴斯夫在復合材料領域的研究新方向，即以UltracomTM為基礎，利用連續纖維增強注塑成型結構，由此推動金屬替代技術發展。

    Ultracom系列產品和服務次包含了三個緊密關聯的組成部分；連續纖維增強多向層壓板或單向帶，巴斯夫Ultramid®(聚酰胺)系列包膠成型改性料，以及基于Ultrasim®集成模擬工具的強大工程支持。

    由此，Ultracom與巴斯夫短纖維增強的Ultramid系列和長纖維增強的UltramidStructure系列互為補充。

    全新環氧樹脂和結構膠系統

    巴斯夫將在本次展會上推出面向汽車輕量化應用的全新環氧樹脂系統。Baxxodur®System2202專為高壓RTM工藝生產結構件而研發：在120°C溫度下，該產品的注塑時間僅為45秒且纖維浸潤效果極佳，并能在2.5分鐘內完成固化。這種熱固性樹脂采用了全新的固化機制，可實現快速交聯反應。

    對于風機葉片的真空灌注工藝，巴斯夫環氧樹脂系列產品可滿足各種陸地和海上風機不同尺寸規格的葉片要求。風機葉片需要承受非常大的機械載荷，生產大型葉片采用Baxxodur系統有助于提高制造工藝的生產效率。

    在國際復合材料工業技術展覽會上，巴斯夫還將展示面向下一代風機葉片的基于碳纖維和玻璃纖維的創新解決方案，并推出全新環氧樹脂結構膠系統Baxxodur®4100，該系統已通過德國勞埃德(GL)船級社風機葉片認證。